[发明专利]修理电机线圈专用电加热炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种修理电机线圈专用电加热炉，具体地说是用于修理电机线圈的，属于电机工装技术领域。

背景技术

目前，当电机线圈需要拆卸修理时，常常是将电机线圈放置于简单的加热碱水池中，通过传统的电加热管将池中碱水加热到预定温度后取出。再用专用的拆卸工具将电机线圈中的绝缘漆包线取出。这样的方式需要很长的加热时间，费时费电。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种修理电机线圈专用电加热炉，在确保满足修理要求的前提下，加快了整个电机线圈浸泡修理过程的加工速度，大大缩短了操作工人的操作时间，减轻了操作工人的劳动强度。

按照本发明提供的技术方案，修理电机线圈专用电加热炉包括加热炉体、电加热管、底座、活动底架、上盖板、隔热层、排水管、进水管、固定板、吊环和起吊钢丝绳，其特征是：加热炉体底部焊接底座，加热炉体上端连接上盖板。活动底架位于加热炉体内，活动底架两侧分别固定一个吊环，吊环上连接起吊钢丝绳。加热炉体内表面设有多个固定板，电加热管位于加热炉体内，并固定在固定板上。所述电加热管的两端分别穿出加热炉体上部。加热炉体侧面通过螺栓固定隔热层。所述加热炉体侧面上端设有进水管，进水管与加热炉体内部连通。加热炉体侧面下端设有排水管，排水管与加热炉体内部连通。 

所述上盖板上设有起吊孔。

所述上盖板上设有多个吊把。

所述活动底架上焊接多个角钢。

所述电加热管在加热炉体内蛇形分布。

所述电加热管的两端外分别设有一个竖盖板。

所述排水管上设有球阀。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑，合理；操作方便、快捷；加快了整个电机线圈浸泡修理过程的加工速度；大大缩短了操作工人的操作时间；减轻了操作工人的劳动强度。

附图说明

图1、2为本发明结构示意图。

附图标记说明：1-加热炉体、2-电加热管、3-底座、4-活动底架、5-上盖板、6-吊把、7-隔热层、8-排水管、9-球阀、10-进水管、11-固定板、12-吊环、13-起吊钢丝绳、14-竖盖板、15-角钢。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本发明主要包括加热炉体1、电加热管2、底座3、活动底架4、上盖板5、隔热层7、排水管8、球阀9、进水管10、固定板11、吊环12、起吊钢丝绳13、竖盖板14、角钢15。

加热炉体1底部焊接底座3，加热炉体1上端连接上盖板5。活动底架4位于加热炉体1内，活动底架4两侧分别固定一个吊环12，吊环12上连接起吊钢丝绳13。

上盖板5上设有起吊孔，位于加热炉体1内的起吊钢丝绳13通过起吊孔穿出，通过穿出的起吊钢丝绳13起吊活动底架4。所述上盖板5上设有多个吊把6，通过吊把6打开上盖板5。

所述活动底架4上焊接多个角钢15，电机线圈安装在角钢15之间，通过角钢15定位电机线圈。

加热炉体1内表面设有多个固定板11，电加热管2位于加热炉体1内，并固定在固定板11上。电加热管2在加热炉体1内蛇形分布，电加热管2的两端分别穿出加热炉体1上部。所述电加热管2的两端外分别设有一个竖盖板14。

加热炉体1侧面通过螺栓固定隔热层7，隔热层7采用隔热材料制作。所述加热炉体1侧面上端设有进水管10，进水管10与加热炉体1内部连通。加热炉体1侧面下端设有排水管8，排水管8与加热炉体1内部连通。所述排水管8上设有球阀9，球阀9控制排水管8的开关。

本发明在工作时，将需修理的电机线圈放置在活动底架4上，活动底架4上的角钢15防止电机线圈在活动底架4上滚动，这样就提高了定子堆放的安全稳定性。然后通过起重机行车将活动底架4吊放到加热炉体1底部，加热炉体1内装满碱水，碱水通过电加热管2进行加热。加热到规定时间后打开上盖板5，并通过起吊钢丝绳13起吊活动底架4，将处理过的电机线圈搬运出来。由于采用了高效率的蛇形分布的电加热管2，大大缩短了加热的时间，节约了成本。同时，操作人员的操作安全方便。