[发明专利]铆接工装及使用该铆接工装安装锥齿轮组件的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种装配设备及使用该设备方法，尤指一种铆接工装及使用该铆接工装安装锥齿轮组件的方法。

背景技术

锥齿轮是金属结构件，也是机械装备如掘进机、绞车等上的重要部件。如图1和图2所示，现有的锥齿轮组件包括轮毂1’和大锥齿轮2’。轮毂1’的圆周上分布有一圈数量为12个第一铆钉孔4’，大锥齿轮2’上分布有一圈第二铆钉孔5’。第一铆钉孔4’与第二铆钉孔5’的数量相同、位置上、下对应。12个铆钉3’分别穿过各第一铆钉孔4’和各第二铆钉孔5’后将轮毂1’与大锥齿轮2’连接在一起。轮毂1’的中心孔壁上开设有两个贯通其上、下端的开口槽6’。目前，该锥齿轮组件主要采用风动铆钉枪手工将依次将各铆钉3’分别铆接，使轮毂1’和大锥齿轮2’连接在一起。其劳动强度大，生产效率低，对操作工技术要求高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铆接工装及使用该铆接工装安装锥齿轮组件的方法，该铆接工装结构简单，用其安装锥齿轮组件可以保证安装质量，减轻工人安装锥齿轮组件的劳动强度，降低对操作工的操作技术要求，能提高生产效率。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种铆接工装，其中包括上下分布相互平行的上、下模板，所述下模板的上面与若干个导柱的下端垂直连接，所述上模板滑动穿置于各导柱上，所述上模板的下面连接上模，所述上模的底面连接两组压头，所述压头均分布在同一圆周上，该圆周与轮毂上的第一铆钉孔分布的圆周半径相同，两组所述压头以所在圆周的中心对称分布，各组所述压头与轮毂上连续分布的若干个第一铆钉孔分布相同，所述下模板的上面连接下模，所述下模的上表面设有若干个与第一铆钉孔数量及分布均相同的第一凹窝，各压头与部分第一凹窝的位置上下对应。

本发明铆接工装，其中所述上、下模板上分别设有若干个第一、二导向孔，各所述导柱均为倒T形柱，各所述导柱的上端分别穿过各第一导向孔，各所述导柱与各第一导向孔之间分别设置有导向套，各所述导向套分别固定于各第一导向孔内，各所述导柱的下端分别固定于各第二导向孔内。

本发明铆接工装，其中所述上模板下表面通过若干个螺钉和若干个销与上模连接在一起。

本发明铆接工装，其中所述下模板上表面通过两个定位销与下模连接在一起。

本发明铆接工装，其中所述下模板由底板和位于底板上表面中心位置的圆板构成，所述下模板的中心设有第一通孔，所述下模由上向下依次由第一、二、三圆柱体构成，所述第二圆柱体的外径大于第一圆柱体的外径，所述第一圆柱体的外径大于第三圆柱体的外径，所述第三圆柱体插置于所述第一通孔内，所述下模的中心设有第二通孔，所述第二通孔的壁上设有两个贯通下模上、下端的横截面为半圆形的开口槽，所述下模板的上表面通过两个所述定位销与第二圆柱体连接，所述第一凹窝位于第一圆柱体的上表面。

本发明铆接工装，其中所述压头为倒置的T形圆柱，所述压头的底面设有第二凹窝，所述上模的底面设有若干个凹槽，各所述压头分别安装于各凹槽内，若干个螺钉从上模的侧面穿入上模后分别与各压头垂直连接固定。

本发明使用铆接工装安装锥齿轮组件的方法，其包括如下步骤：

(1)先在锥齿轮组件的中心对称位置处用两个螺栓将轮毂和大锥齿轮连接紧固，然后以锥齿轮组件中心对称安装两组铆钉，每组铆钉的个数及分布与铆接工装的两组压头对应，将该锥齿轮组件放置于铆接工装的上、下模之间，使两个螺栓的下部分别插置于两个开口槽内，使各铆钉的下面对应放置于下模的第一圆柱体上的相应第一凹窝内；

(2)向下压所述上模板，使其带动上模向下运动，使各铆钉的上表面被相应的压头下压，从而使各铆钉将轮毂和大锥齿轮铆接紧固；

(3)将两个螺栓从锥齿轮组件上拆卸下来，将剩余的铆钉全部安装在锥齿轮组件上；

(4)旋转锥齿轮组件，使未进行压紧的铆钉与各压头位置上下对应，重复步骤(2)；

(5)重复步骤(4)，直至将所有的铆钉都紧固安装在轮毂和大锥齿轮上。