[发明专利]钢筋桁架多点焊机无效
申请号: | 201210374861.7 | 申请日: | 2012-09-29 |
公开(公告)号: | CN102873449A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 袁彬彬;夏冬;吴克;何静洁;林林 | 申请(专利权)人: | 无锡威华电焊机制造有限公司 |
主分类号: | B23K11/11 | 分类号: | B23K11/11;B23K11/31;B23K11/36 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 曹祖良;章陆一 |
地址: | 214111 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢筋 桁架 多点 | ||
技术领域
本发明涉及焊机设备,具体地说是一种将钢筋桁架与底板进行焊接送进的多点焊机。
背景技术
在城镇建设高速发展的今天,建设质量、效率和安全成为广泛关注的问题。在建筑中使用钢筋桁架楼承板比较于以往的方法有效率高、省材料、成本低等优点。
一块钢筋桁架楼承板是由3根钢筋桁架焊接在一块底板上而构成。钢筋桁架与底板之间的焊接以往采用手工焊接,由于底板较薄,焊接难以掌握,有可能会焊穿底板或者焊接不牢靠,影响焊接质量;而且焊接过程中劳动强度高,工作环境恶劣,效率不高。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种钢筋桁架多点焊机,该焊机可机械化完成钢筋桁架与底板之间的焊接,保证焊接质量,提高生产效率。
按照本发明的技术方案:一种钢筋桁架多点焊机,在主机机架上安装有送进机构、导向机构及焊接机构,所述送进机构沿所述主机机架的纵向水平布置,其带动钢筋桁架作纵向水平运动,所述导向机构布置在所述送进机构运动方向的两侧,所述焊接机构的焊接电极可垂直升降地布置在所述送进机构的上方。
所述送进机构包括水平导轨、气缸安装底板及送进气缸,所述水平导轨固定在所述主机机架上,所述气缸安装底板滑动配合在所述水平导轨上,所述送进气缸固定在在所述主机机架上,所述送进气缸的活塞杆连接在所述气缸安装底板上。
所述气缸安装底板的纵向两侧铰接有压头,所述压头与压紧气缸相连,由所述压紧气缸推动旋转。所述水平导轨有两根,平行布置。所述导向机构包括两根竖向固定在所述送进机构两侧的导向机架,所述两根导向机架之间安装有可垂直升降的螺母支架,所述螺母支架上安装有多根平行的纵向布置的水平悬轴,每根所述悬轴上安装有多个竖向的导轮。所述悬轴有六根,每根所述悬轴上安装有三个所述导轮。
所述导轮通过导向臂固定在所述悬轴上。每根所述导向机架上安装有竖向的丝杆,所述丝杆与所述螺母支架螺纹连接,所述丝杆的端部安装有手轮。所述焊接机构包括多套焊接气缸及焊接电极,所述焊接电极连接在所述焊接气缸的活塞杆上。所述焊接气缸及所述焊接电极有六套。
本发明的技术效果在于:本发明采用送进机构及导向机构送进工件,通过焊接机构对工件进行压紧焊接,焊接质量可靠,可减少焊接过程中的人力成本,减少焊接耗时,提高劳动效率;导向机构可以调整,可以适应不同规格的工件。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为本发明中的导向机构的俯视图。
图4为本发明中的送进机构的结构示意图。
图5为图4的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1~图5中,包括导轮1、丝杆2、手轮3、悬轴4、导向臂5、焊接电极6、焊接气缸7、螺母支架8、导向机架9、送进气缸10、主机机架11、水平导轨12、气缸安装底板13、压头14、压紧气缸15等。
如图1、图2所示,本发明是一种钢筋桁架多点焊机,包括主机机架11、送进机构、导向机构及焊接机构,送进机构、导向机构及焊接机构安装在主机机架11上。
送进机构用于送进焊接的钢筋桁架,其沿主机机架11的纵向水平布置,带动钢筋桁架作纵向水平运动。如图4、图5所示,送进机构包括水平导轨12、气缸安装底板13及送进气缸10,水平导轨12固定在主机机架11上,水平导轨12有两根,平行布置。气缸安装底板13滑动配合在水平导轨12上,送进气缸10固定在在主机机架11上,送进气缸10的活塞杆连接在气缸安装底板13上。
气缸安装底板13的纵向两侧铰接有压头14,压头14与压紧气缸15相连,由压紧气缸15推动旋转。
如图1~图3所示,导向机构布置在送进机构运动方向的两侧。导向机构包括两根竖向固定在送进机构两侧的导向机架9,两根导向机架9之间安装有可垂直升降的螺母支架8,螺母支架8上安装有多根平行的纵向布置的水平悬轴4,每根悬轴4上安装有多个竖向的导轮1,导轮1通过导向臂5固定在悬轴4上。悬轴4有六根,每根悬轴4上安装有三个导轮1。每根导向机架9上安装有竖向的丝杆2,丝杆2与螺母支架8螺纹连接,丝杆2的端部安装有手轮3。
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