[发明专利]聚焦环及其形成方法有效
申请号: | 201210374916.4 | 申请日: | 2012-09-29 |
公开(公告)号: | CN103707002A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 姚力军;相原俊夫;大岩一彦;潘杰;王学泽;李超 | 申请(专利权)人: | 宁波江丰电子材料有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23K9/007;B23K9/16;C23C14/34 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 骆苏华 |
地址: | 315400 浙江省宁波市余姚*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚焦 及其 形成 方法 | ||
1.一种聚焦环的形成方法,其特征在于,包括:
在金属板条长度方向上的其中一端形成一个或者多个沿宽度方向排列的第一卡齿,在所述金属板条长度方向上的另一端形成一个或者多个沿宽度方向排列的第二卡槽,所述第二卡槽与所述第一卡齿相匹配;
将所述金属板条卷曲,使得所述第一卡齿与所述第二卡槽相互嵌合,从而使得所述金属板条长度方向上的两端相互嵌合,嵌合后所述金属板条形成环形的金属板条;
进行氩弧焊焊接,将所述环形的金属板条中相互嵌合的所述两端焊接在一起,形成聚焦环。
2.如权利要求1所述的聚焦环的形成方法,其特征在于,在所述金属板条长度方向上的同一端中,两个相邻所述第一卡齿之间形成一个第一卡槽,两个相邻所述第二卡槽之间形成一个第二卡齿,当所述第一卡齿与所述第二卡槽相互嵌合时,所述第二卡齿对应地与所述第一卡槽相互嵌合。
3.如权利要求2所述的聚焦环的形成方法,其特征在于,所述第一卡齿和所述第二卡齿为燕尾齿,所述第一卡槽和所述第二卡槽为燕尾槽。
4.如权利要求3所述的聚焦环的形成方法,其特征在于,采用线切割方式形成所述燕尾齿和所述燕尾槽。
5.如权利要求3所述的聚焦环的形成方法,其特征在于,在所述氩弧焊焊接前,利用丙酮或者异丙醇清洗所述燕尾齿和所述燕尾槽。
6.如权利要求1所述的聚焦环的形成方法,其特征在于,所述氩弧焊焊接包括:
在直流电流条件下,在所述环形的金属板条内侧面和外侧面的嵌合缝上选取多个焊接点进行氩弧焊点焊焊接,形成所述聚焦环。
7.如权利要求6所述的聚焦环的形成方法,其特征在于,在所述环形的金属板条的内侧面和外侧面的嵌合缝上分别均匀选取五个所述焊接点进行所述氩弧焊点焊焊接。
8.如权利要求7所述的聚焦环的形成方法,其特征在于,所述金属板条为钽板条,所述聚焦环为钽的聚焦环。
9.如权利要求8所述的聚焦环的形成方法,其特征在于,所述氩弧焊点焊焊接过程中,每个所述焊接点的焊接熔深在1~1.5mm之间。
10.如权利要求8所述的聚焦环的形成方法,其特征在于,在各所述点焊焊接后,焊枪停止加热但停留在原位置继续通气至少1min,以对所述焊接点进行保护。
11.如权利要求8所述的聚焦环的形成方法,其特征在于,所述直流电流条件为300~310A的直流电流。
12.如权利要求1所述的聚焦环的形成方法,其特征在于,所述氩弧焊焊接为采用钨极的钨极氩弧焊焊接。
13.如权利要求12所述的聚焦环的形成方法,其特征在于,所述钨极直径为2.0~3.0mm。
14.如权利要求13所述的聚焦环的形成方法,其特征在于,所述氩弧焊选用流量为8~12L/min的氩气流。
15.如权利要求1所述的聚焦环的形成方法,其特征在于,在所述氩弧焊焊接之后,对形成的所述聚焦环进行车削和/或滚花,以增加所述聚焦环表面的粗糙程度。
16.一种聚焦环,其特征在于,所述聚焦环经由金属板条通过如权利要求1至15任意一项所述的聚焦环的形成方法形成,所述聚焦环在内侧面和外侧面上包括有嵌合缝,所述嵌合缝上分布有焊接点。
17.如权利要求16所述的聚焦环,其特征在于,所述焊接点均匀分布在所述聚焦环的内侧面和外侧面的所述嵌合缝上。
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