[发明专利]周期应力调制低温缓冲层硅基锗薄膜制备方法无效
申请号: | 201210375373.8 | 申请日: | 2012-10-08 |
公开(公告)号: | CN102877035A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 靳映霞;杨宇;李亮;关中杰 | 申请(专利权)人: | 云南大学 |
主分类号: | C23C14/35 | 分类号: | C23C14/35;C23C14/16;C30B23/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650091 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 周期 应力 调制 低温 缓冲 层硅基锗 薄膜 制备 方法 | ||
1.一种利用磁控溅射技术制备硅基锗薄膜的方法,其特征在于:衬底为硅单晶片、玻璃、蓝宝石或石英基片;采用直流磁控溅射技术,工作室保持高真空环境,使用氩气作为工作气体;
首先在工作室溅射压强为0.5Pa~2Pa,溅射功率为50W~100W,在厚度约200nm的本征硅缓冲层的硅基底材料上,在高于650℃生长一层密度在1×109/cm2以上的Ge纳米点;
其次降低衬底温度到200℃~500℃,在Ge纳米点上覆盖一层厚度为30nm~90nm的Ge缓冲层,通过埋置纳米点完成对低温缓冲层的应力调制;
最后原位升温至600℃~800℃,生长7000nm以上厚度的Ge薄膜,并经过退火后,降温至室温,获得制备好的硅基锗薄膜。
2.根据权利要求1所述的利用磁控溅射技术制备硅基锗薄膜的方法,其特征在于:所述直流磁控溅射所用的靶材为5N的高纯Ge圆形靶,溅射气体为5N的高纯氩气,基底为B重掺杂的单面抛光单晶Si片,电阻率为0.001Ω·m~0.005Ω·m。
3.根据权利要求1所述的利用磁控溅射技术制备硅基锗薄膜的方法,其特征在于:所述原位退火是在工作室真空腔中配置退火系统,退火时间控制在£ 20 min。
4.根据权利要求1所述的利用磁控溅射技术制备硅基锗薄膜的方法,其特征在于预先对硅基底材料表面处理,方法如下:
1)用甲苯、丙酮、无水乙醇有机溶剂超声清洗基片15min,达到去除有机物和无机物杂质目的;
2)将完成步骤1)的基片,根据需要进行硅片表面粒子祛除,所用溶液为用NH3OH、H2O2和H2O组成的Ⅰ号液;
3)将完成步骤1)和2)的基片,根据需要完成硅片表面的金属杂质祛除,所用溶液为HCL、H2O2和H2O组成的Ⅱ号液;
4)将完成步骤1)、2)和3)的基片,根据需要完硅片表面的表面杂质颗粒祛除,所用溶液为H2SO4、H2O2和浓HNO3组成的溶液。
5.根据权利要求1所述的利用磁控溅射技术制备硅基锗薄膜的方法,其特征在于:在由溅射时的低温升至原位退火高温过程中,升温速率为0.3℃/S~0.5℃/S。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的利用磁控溅射技术制备硅基锗薄膜的方法,其特征在于:原位退火后采用分区段降温至室温,降温速率为0.25℃/S。
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