[发明专利]一种稀缺炼焦中煤的破磨解离和重浮选两段回收工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤炭破碎解离分选工艺，尤其涉及一种稀缺炼焦中煤的破磨解离和重浮选两段回收工艺。

背景技术

我国煤炭资源储量丰富，煤种齐全，但炼焦煤资源相对缺乏，约占27.6%。其中肥煤、焦煤和瘦煤三种炼焦煤分别占煤炭总资源量的3.75%、6.71%和4.17%。作为炼焦工业不可缺少的焦煤和肥煤属稀缺资源，目前的炼焦煤炭资源中去除高灰、高硫、难洗选和不能用于炼焦的部分，优质的焦煤和肥煤资源储量则更低。同时，目前我国多数的焦煤、肥煤洗选产生的中煤产品因灰分高、粘结性差等而被当成动力煤烧，降低了稀缺炼焦中煤资源的利用率。因此，必须有效地提高稀缺焦煤、肥煤资源的回收与利用率。近年来，随稀缺炼焦煤炭资源的不断减少和国家政策的扶持，稀缺炼焦中煤的回收利用显得十分迫切。

发明内容

本发明的目的是提供一种稀缺炼焦中煤的破磨解离和重浮选两段回收工艺，解决现有的稀缺炼焦中煤资源利用率较低的问题。

本发明采用以下技术方案：以选煤厂中煤产品为原料，采用破磨解离、选前脱泥、粗细粒级两段分选回收的方法，按照以下步骤进行：

(1) 利用除铁器除去稀缺中煤中的铁器杂物后，使用筛孔为6mm的分级筛对中煤进行分级，筛上物进入辊压破碎机，辊压破碎机入料粒度50~6mm，出料粒度<6mm； 

(2) 利用辊压破碎机对分级筛筛上>6mm粒级中煤进行破碎，破碎后的<6mm粒级中煤与分级筛筛下物一同进入脱泥筛，脱泥筛需添加喷淋循环水，循环水量不足时，以清水作为补充；

(3) 利用筛孔为0.5mm的脱泥筛湿法脱除中煤中的细泥，6~0.5mm粒级筛上物进入三产品重介质旋流器进行分选，三产品重介质旋流器为两段式等密度重介质旋流器，一段进行旋流力场分选，二段进行强旋流精选；

(4) 煤与合格介质的混合物在三产品重介质旋流器的旋流分选作用下，轻产物进入精煤脱介筛，中间产物进入中煤脱介筛，重产物进入矸石脱介筛，精煤脱介筛、中煤脱介筛和矸石脱介筛需添加喷淋循环水，循环水量不足时，以清水作为补充；

(5) 精煤脱介筛一段脱出浓介质，二段脱出稀介质，筛上物成为重介精煤产品；利用精煤磁选机对稀介质进行磁选，磁选精矿与一段脱出的浓介质一同进入合格介质桶；

(6) 中煤脱介筛一段脱出浓介质，二段脱出稀介质，筛上物进入球磨机；中煤脱介筛一段脱出的浓介质进入合格介质桶，二段脱出的稀介质进入中矸磁选机； 

(7) 矸石脱介筛一段脱出浓介质，二段脱出稀介质，筛上物成为矸石产品；矸石脱介筛一段脱出的浓介质进入合格介质桶，二段脱出的稀介质与中煤脱介筛二段脱出的稀介质一同进入中矸磁选机，利用中矸磁选机对稀介质进行磁选，磁选精矿进入合格介质桶，合格介质桶的合格介质用泵打至三产品重介质旋流器作为分选介质，通过补加介质或补加清水的方法调节合格介质桶的介质密度；

(8) 脱泥筛筛下物与精煤磁选尾矿在煤泥桶中混合后，用泵打至分级旋流器组进行分级，预先脱除部分细泥，分级旋流器组溢流进入尾煤浓缩机，底流进入高频筛；

(9) 利用高频筛进一步脱除分级旋流器组底流中部分含高灰细泥的煤泥水，筛上物进入球磨机，筛下物进入尾煤浓缩机；

(10) 利用球磨机对高频筛筛上物与中煤脱介筛筛上中煤的混合物进行磨碎，磨后产物进入调浆桶；

(11) 磨后产物与返回滤液及部分循环水在调浆桶进行调浆预处理后，进入浮选柱分选；

(12) 在浮选柱分选作用下，浮选柱泡沫精煤进入精煤压滤机，尾煤进入尾煤浓缩机；

(13) 使用精煤压滤机对浮选柱精煤进行脱水，脱水后产品即为精煤产品，滤液返回调浆桶；

(14) 分级旋流器组溢流、高频筛筛下物、中矸磁选尾矿和浮选柱尾煤一起进入尾煤浓缩机，溢流进入循环水池，底流进入尾煤压滤机；

(15) 使用尾煤压滤机对尾煤浓缩机底流进行脱水，压滤机产品即为尾煤产品，滤液进入循环水池。