[发明专利]一种耐磨高韧聚苯硫醚复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201210377154.3 | 申请日: | 2012-10-08 |
公开(公告)号: | CN102876039A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 杨桂生;俞飞 | 申请(专利权)人: | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 |
主分类号: | C08L81/02 | 分类号: | C08L81/02;C08L27/18;C08L23/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/06;C08K3/30 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所 34115 | 代理人: | 金凯 |
地址: | 230601 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 高韧聚苯硫醚 复合材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种高分子材料改性领域,尤其涉及一种耐磨高韧聚苯硫醚复合材料及其制备方法。
背景技术
随着科学与技术的发展,通用塑料在某些领域已满足不了社会发展的需求。近年来,工程塑料得到了广泛的应用,作为第六大工程塑料的聚苯硫醚也得到了高度的关注,聚苯硫醚具有优良的热稳定性、阻燃性、耐腐蚀性和电性能,同时还具有良好的力学性能和尺寸稳定性,被广泛应用于电子电气、机械制造、汽车制造、化工仪器仪表和航天工业等领域,然聚苯硫醚也有一些缺点:支化交联的聚苯硫醚韧性较差;无定形部分的玻璃化转变温度Tg较低(85~90℃),使用温度长期超过90℃时易产生蠕变,成本较高等。这些确定限制了聚苯硫醚的应用范围。中国专利CN1718635A采用玻璃纤维、无机填料、冲击改性剂(起增韧作用)等对PPS进行改性,虽然综合性能较好,但该专利的冲击改性不适用某些特定的高韧高强的场合。中国专利CN1425715采用聚四氟乙烯微粉,有机、无机润滑填料改性PPS的耐磨性能,虽然耐磨性能得到提高,可耐热及成本方面没有变化,甚至成本增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种韧性好、强度高且耐磨的聚苯硫醚复合材料及其制备。
本发明的耐磨高韧聚苯硫醚复合材料,按重量份数计,由如下组分组成:
聚苯硫醚 30~75份、
玻璃纤维 20~50份、
碳纤维 5~20份、
增韧剂 5~30份、
聚四氟乙烯 0~10份、
超高分子量聚乙烯 0~10份、
二硫化钼 2~10份、
偶联剂 0.2~1.5份、
抗氧剂 0.2~1份、
光稳剂 0.1~0.5份、
加工助剂 0.2~2份;
所述玻璃纤维(GF)优选为无碱无捻粗纱;
所述碳纤维(CF)优选为聚丙烯腈基类碳纤维;
所述增韧剂为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(E-MA-GMA)、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(E-nBA)、乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-G)、三元异丙橡胶接枝马来酸酐(EPDM-G)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)和苯乙烯-氢化聚丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)中的一种或多种混合物。
所述聚四氟乙烯粉(PTFE)分子量小于1万,粒径在0.5~15μm;
所述二硫化钼(MoS2)粒径优选为0.5~25μm;
所述超高分子量聚乙烯(UHMWPE)分子量大于150万;
所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂和稀土铝酸酯偶联剂中的至少一种;其中,所述硅烷偶联剂可以为3-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)、γ-(2,3-环氧丙氧) 丙基三甲氧基硅烷(KH560)、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(KH570)中的至少一种;所述钛酸酯偶联剂可以为异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯(NDZ-201)、异丙基二油酸酯氧基(二辛基磷酸酰氧基钛酸酯)(NDZ-101)、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯(NDZ-102)中的至少一种;所述锆酸酯偶联剂可以为正丙醇锆(DN-801);所述铝酸酯偶联剂可以为铝酸三异丙酯(DL-411)。
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