[发明专利]一种聚苯硫醚复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201210377158.1 | 申请日: | 2012-10-08 |
公开(公告)号: | CN102876040A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 杨桂生;俞飞 | 申请(专利权)人: | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 |
主分类号: | C08L81/02 | 分类号: | C08L81/02;C08L77/02;C08L77/06;C08L23/08;C08L51/04;C08K13/04;C08K7/06;C08K3/22;C08K3/28;C08K3/34;C08K7/00;B29B9/06 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所 34115 | 代理人: | 金凯 |
地址: | 230601 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚苯硫醚 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种聚苯硫醚复合材料,其特征在于:它是由以下组分按重量份数组成:聚苯硫醚10-40份、聚酰胺10-40份、碳纤维5-25份、填料10-50份、相容剂5-20份、偶联剂0.2-1.5份、抗氧剂0-1份、光稳剂0-1份、加工助剂0-1份。
2.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚复合材料,其特征在于:所述的聚酰胺为聚酰胺6、聚酰胺66、聚酰胺610、聚酰胺1010中的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚复合材料,其特征在于:所述的填料为氧化铝、氧化镁、氮化铝、碳化硅、陶土中的一种或几种的混合物,填料的粒径均为500-2500目。
4.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚复合材料,其特征在于:所述的相容剂为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、三元异丙橡胶接枝马来酸酐、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚复合材料,其特征在于:所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种或几种的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚复合材料,其特征在于:所述的抗氧剂为酚类抗氧剂、胺类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂、螯合剂类抗氧剂、金属钝化剂中的一种或几种的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚复合材料,其特征在于:所述的光稳剂为二甲酮类和受阻胺类中的一种或两种的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚复合材料,其特征在于:所述的加工助剂为硅酮粉、硬脂酸锌、二甲基硅油中的一种或几种的混合物。
9.根据权利要求3所述的一种聚苯硫醚复合材料,其特征在于:所述的陶土为高岭土类的埃洛石纳米管,其直径为0.1-0.4μm,长度小于0.5μm。
10.根据权利要求5所述的一种聚苯硫醚复合材料,其特征在于:所述的硅烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧) 丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种混合物;所述的钛酸酯偶联剂为异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯中的一种或几种混合物;所述的铝酸酯偶联剂为铝酸三异丙酯。
11.根据权利要求6所述的一种聚苯硫醚复合材料,其特征在于:所述的酚类抗氧剂为N,N’-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯中的一种或几种;所述的胺类抗氧剂为6-乙氧基-2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉)、N,N’-二苯基对苯二胺(防老剂H)中的一种或两种;所述的亚磷酸酯类抗氧剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯(抗168);所述的硫代酯类抗氧剂为硫代二丙酸双十八醇酯和硫代二丙酸双十二醇酯中的一种或两种;所述的金属钝化剂为N,N’-二亚水杨基丙二胺。
12.根据权利要求7所述的一种聚苯硫醚复合材料,其特征在于:所述的二甲酮类光稳剂为2-[4-[2-羟基-3-十三烷氧基丙基]氧基]-2-羟基苯基]-4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪和 2-[4-[2-羟基-3-十二烷氧基丙基]氧基]-2-羟基苯基]-4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪混合物;所述的受阻胺类光稳剂为聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯。
13.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:将10-40份聚苯硫醚、10-40份聚酰胺、10-30份填料、5-20份相容剂、0.2-1.5份偶联剂、0-1份抗氧剂、0-1份光稳剂、0-1份加工助剂按先后顺序加入到高速混合机经分散混合后,高速混合机速度为100-200转/min,混合时间为2-8min,混合温度为40-80℃,混合完成后,将物料通过挤出机挤出造粒,挤出机挤出时5-25份碳纤维由挤出机的玻纤口单独引入进行混合挤出,挤出机的各区温度保持在200-320℃之间,挤出螺杆长径比为30-50之间,挤出螺杆转速为100-300转/分钟,喂料速度为10-40转/分钟。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于合肥杰事杰新材料股份有限公司,未经合肥杰事杰新材料股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210377158.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:面向硬件故障的系统关键文件故障纠正方法及装置
- 下一篇:一种密孔喷涂盖板