[发明专利]催化水合生产乙二醇的方法

权利要求书

1.一种催化水合生产乙二醇的方法，包括以下步骤：

a) 含环氧乙烷和水的物流1进入催化水合反应单元R，反应后得到含乙二醇的物流6；

b）物流6进入蒸发塔进料预热器D3，预热后得到物流7；

c）物流7进入蒸发塔T中部，分离后，塔底得到乙二醇水溶液8，塔顶得到蒸汽物流9；

d）物流9分为物流10和物流11；物流10进入蒸发塔进料预热器D3;物流11进入后续流程。

2.根据权利要求1所述催化水合生产乙二醇的方法，其特征在于所述催化水合单元为一级反应器；所述一级反应器的操作条件为温度70~120   ℃，压力0.4~1.5MPa，空速1.0~5.0小时^-1。

3.根据权利要求1所述催化水合生产乙二醇的方法，其特征在于所述催化水合反应单元包括至少两级反应器；至少一组相邻的反应器间设置有旁路级间冷却器；除最后一级反应器外，至少一级反应器的出口流出物分为两股，一股进入下一级反应器，另一股经级间冷却器冷却后进入下一级反应器；进入级间冷却器的反应器流出物重量占所述反应器总流出物重量的5~60%。

4.根据权利要求3所述催化水合生产乙二醇的方法，其特征在于所述催化水合单元包括两级反应器；

含环氧乙烷和水的物流1进入一级反应器R1，反应后得到物流2；物流2分为物流3和物流4两股；

物流4进入二级反应器R2;

物流3进入级间冷却器D1换热，换热后得到物流5，物流5进入二级反应器R2；

物流4和物流5在二级反应器R2中反应，反应后得到含乙二醇的物流6。

5.根据权利要求4所述催化水合生产乙二醇的方法，其特征在于物流3与物流4的重量比为0.05~1.5；一级反应器R1的操作条件为：温度70~120℃，压力0.4~1.5MPa，空速1.0~5.0小时^-1；二级反应器R2的操作条件为：温度70~120℃，压力0.4~1.5MPa，空速1.0~5.0小时^-1；级间冷却器D1的操作条件为：进口温度为70~120℃，出口温度为50~75℃。

6.根据权利要求1所述催化水合生产乙二醇的方法，其特征在于含环氧乙烷和水的物流1中，环氧乙烷和水的摩尔比为1：(5~12) 。

7.根据权利要求1所述催化水合生产乙二醇的方法，其特征在于蒸发塔进料预热器D3的操作条件为：催化反应产物入口温度80~110℃,出口温度为:110~160℃；物流10与物流11的重量比为5~50%，操作压力为0.05~0.8MPa，塔顶操作温度为100~200℃，塔底操作温度为120~200℃。

8.根据权利要求1所述催化水合生产乙二醇的方法，其特征在于所述蒸发塔用塔釜再沸器进行加热，再沸器操作温度为150~230℃，操作压力为1.5~2.5MPa。

9.根据权利要求1所述催化水合生产乙二醇的方法，其特征在于催化水合反应单元产生的撤热热水用于冷冻机D2制冷后，再输送至催化水合反应单元循环使用。

10.根据权利要求1所述催化水合生产乙二醇的方法，其特征在于所述冷冻机制冷热水的操作条件为：进口温度为85~95℃，出口温度为75~85℃。