[发明专利]锅炉筒体退火炉

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备制造技术领域，尤其是一种用于对大型压力容器储气罐进行退火的设备。

背景技术

目前大型压力容器如储气罐，锅炉筒体等在制造过程中都要采用焊接工艺。由于焊接后钢罐焊缝处会产生较大的残留内应力，在使用中长期与腐蚀性物质接触，很容易导致焊缝处产生应力腐蚀开裂，从而产生脆裂事故，造成人员伤亡和重大经济损失。为保证安全，这些钢罐每隔一段使用时间将进行更换，费用极其高昂。为此国内外对其制造工艺都采取了一系列严格的措施，如提高材料质量和焊接质量、增加钢罐壁厚、特别是严格进行整体去应力退火，以减轻和减缓这种应力腐蚀，延长其使用寿命，提高其安全性。但由于这些钢罐体积庞大，重量重，要整体进行退火处理非常困难，目前的做法一是在焊缝处进行局部退火处理，这种方法不能完全消除残留焊接应力，而同时又会产生新的应力；二是用电加热炉进行退火处理，这种方法存在只能单面加热，对消除应力不利，且使用费用高等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种锅炉筒体退火炉，它可以解决锅炉筒体不能进行整体退火处理的问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是：这种锅炉筒体退火炉包括有炉体，炉门和炉底板；所述炉体、所述炉门和所述炉底板围成封闭的炉膛，在所述炉膛内设置有加热装置和活动密闭门，所述炉体设置有排气道。上述技术方案要中，更为具体的方案还可以是：所述加热装置为固定设置在所述炉体的炉壁上的喷油装置，所述喷油装置通过输油管道与储油器相连，所述输油管道上设置有电磁阀，所述电磁阀通过温度自动控制系统与设在所述炉体内的热电偶相连。

进一步的：所述活动密闭门连接有密闭门升降机构，所述密闭门升降机构包括设在门柱上的龙门架，安装在所述龙门架上的升降轮，所述门柱一端固定在地基基础上；所述升降轮上缠绕有升降钢绳，所述升降钢绳一端与所述活动密闭门相连，另一端与电机驱动轮相连接。

进一步的：所述炉底板安装连接于行走机构上。

由于采用上述技术方案 ，本发明具有如下有益效果：

1、本发明可对诸如锅炉筒体这类的各种大型压力容器进行整体去应力退火，应力去除效果好，对延缓和消除压力容器的应力腐蚀起到很好的作用，从而延长压力容器的使用寿命，提高其安全性。

2、本发明在炉体中部设置活动炉门，可适应不同型号的锅炉筒体的退火，当用于小型锅炉筒体的退火时，降下中部活动炉门，只使用前节炉膛，具有结构合理，节能效果显著。

附图说明                                         

图1是本发明主视图。

图2是本发明府视图。

图3是图1中A向视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1、图2和图3所示的锅炉筒体退火炉， 包括有炉体1，炉门3和设置于行走机构上的炉底板2；炉体1和炉门3以及炉底板2围成封闭的炉膛，在所述炉膛之中设置有活动密闭门4，活动密闭门4将炉膛分隔成两个炉腔。

炉体1的顶部设置有排气道7，排气道7连通设在炉体1外的烟窗8，炉体1的两侧炉壁上每侧固定设置有9个喷油装置5，喷油装置5通过输油管道6与储油器（图上未标出）相连，输油管道6上设置有电磁阀（图上未标出），电磁阀通过温度自动控制系统与设在炉体1内的热电偶9相连；热电偶9用于测量炉内各处的温度，以便及时对各处的喷油装置5的火力进行调节，使炉内温度各处都保持均匀。炉体1外壳用薄钢板制成，其内部用硅酸铝耐火纤维毡制成。

活动密闭门4连接在密闭门升降机构上，所述密闭门升降机构包括设在门柱10上的龙门架11，安装在龙门架11上的升降轮12，门柱10一端固定在地基基础上，升降轮上缠绕有升降钢绳，所述升降钢绳一端与活动密闭门4相连，另一端与电机驱动轮相连接。当要处理较大的锅炉筒体时，启动密闭门升降机构，活动密闭门4在电机驱动轮的带动下升起，整个炉膛最大。当要处理较小的锅炉筒体时，将锅炉筒体置于靠近烟窗8那一节炉膛，启动密闭门升降机构，活动密闭门4在电机驱动轮的带动下降下，只使用一半的炉膛，这样可达到节能的效果。