[发明专利]一种柔性复合油管

说明书

技术领域

本发明涉及石油开采设备技术领域，特别涉及一种用于石油开采的柔性复合油管。

背景技术

从1970s开始，柔性复合油管用于研发并应用于巴西，远东和地中海地区石油开采中。由于其低碳环保的设计理念和优良产品性能越来越多地应用在油气田的开发中。柔性复合油管主要应用于油井的采注中，通常的采注油井深入地下数千米，用作采注管的柔性复合油管需要承受较高的压力，并且需要承受很大的拉力，除要克服自身重力外还要承受外界设备对其施加的牵引力，以便于在井下布放。

目前，现有的油田用柔性复合油管通常采用钢制管线来实现，以保证其具有足够的抗压和抗拉能力。但这种钢质的柔性复合油管由于生产条件和钢材本身的原因，钢质的柔性复合油管的长度不能过长，而采注油井深入地下数千米，只能通过多根柔性复合油管相互连接才能到达井底，连接操作麻烦，一次采注需要耗费大量的时间和人力。

因此，如何使柔性复合油管便于在采注油井内布置，已成为本领域人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种柔性复合油管，以使柔性复合油管便于在采注油井内布置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种柔性复合油管，包括：

用于输送介质的高分子内管层；

设置于所述高分子内管层外侧的高分子外管层；

设置于所述高分子内管层外壁上，用于抵抗内压的抗压层；

设置于所述高分子外管层的内壁上，用于抵抗外界拉力的抗拉层。

优选地，所述高分子内管层为由聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚酰胺、聚偏氟乙烯或改性高分子聚合物材料挤出成型的柔性管。

优选地，所述高分子外管层为由聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯或聚氨酯材料挤出成型的柔性管。

优选地，所述抗压层为纤维编织层，所述纤维编织层为由涤纶纤维、尼龙纤维、玻璃纤维、聚乙烯纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、聚酯纤维和碳纤维中的一种或几种编织而成的编织层。

优选地，所述抗压层具有2-4层单层纤维编织层。

优选地，所述抗拉层为由涤纶纤维、尼龙纤维、玻璃纤维、聚乙烯纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、聚酯纤维和碳纤维中的一种或几种沿所述高分子内管层的延伸方向平行布置的纤维层。

优选地，还包括用于固定所述抗拉层的固定层，所述固定层的外侧与所述高分子外管层相邻。

优选地，还包括沿所述高分子外管层布置的控制层；所述控制层内设置有沿所述高分子外管层的延伸方向布置的电源线。

优选地，所述控制层内还设置有沿所述高分子外管层的延伸方向布置的钢丝绳或控制管。

优选地，所述控制层与所述高分子外管层为一体式结构。

从上述的技术方案可以看出，本发明实施例提供的柔性复合油管，包括高分子内管层和高分子外管层，并在高分子内管层外壁上设置抗压层，通过抗压层的作用抵抗内压，避免高分子内管层内部通入介质后因压力过大而导致高分子内管层破裂，并通过在高分子外管层的内壁上设置抗拉层，抵抗外界的拉力，避免柔性复合油管在井下布置时拉断。通过将本发明提供的柔性复合油管设置为由高分子内管层、高分子外管层、抗压层和抗拉层组成的复合管，由于此复合管可以连续加工，即本发明提供的柔性复合油管可以连续加工，其长度不受加工限制，在柔性复合油管的布置过程中，可以通过增加柔性复合油管的长度从而减少其需要布置的根数，进而减少柔性复合油管之间相互连接的操作及需要的时间，甚至可以通过一根柔性复合油管完成对于石油的采注任务，避免多根柔性复合油管之间相互连接的操作，便于其在采注油井内的布置，使得石油的采注工作易于进行。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的柔性复合油管的径向剖视图；

图2为本发明实施例提供的柔性复合油管的轴向剖视图。

其中，高分子内管层-1，高分子外管层-2，电源线-21，抗压层-3，抗拉层-4，固定层-5。

具体实施方式

本发明公开了一种柔性复合油管，以使柔性复合油管便于在采注油井内布置。