[发明专利]一种工件换装手柄锁扣装置

说明书

技术领域

本发明属于汽车电器零件制造技术领域，特别涉及一种工件换装手柄锁扣装置。

背景技术

印制板，或者称PCB的引出线，广泛应用于电路板的设计中，带有引出线或者称为插针的PCB电路板接线、跳线方便，调试和维修也较为简单，在很多领域已显示出其优越性。目前市场上比较常见的是采用全部人工方法，这种方法效率不高，对于质量不容易控制。或者采用自动插针机对PCB板进行插针，插针效率较高，但自动插针机成本较高，维修困难也在一定程度上制约了其发展。对于中小型企业，尤其是汽车零部件制造厂家，成本低、效率高、运行稳定的印制板引出线压装工艺和设备对多批次PCB板进行有效的插针组装有着非常重要的现实意义，但是现有的插针压装方法和装置，不是自动化程度不高，就是成本过高效率偏低。为了提高印制板引出线的压装效率，可以考虑将下模与压装机本体分离，但是这样就需要有专门设计的下模换装工具来既快又方便解决下模的装卸问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种工件换装手柄锁扣装置，用于引出线压装机的独立随行下模的装卸。

本发明的技术方案是，一种工件换装手柄锁扣装置，包括换装手柄、锁扣和锁眼，换装手柄具有手柄弹簧，还具有一个“丄”形头，锁扣具有一个可转动的形头，当所述换装手柄的“丄”形头插入所述锁扣的形头的凹部时，所述“丄”形头与形头呈现为十字契合的状态，

所述锁眼置于所述的工件本体内，该锁眼内具有两个与工件表面呈台阶状的凸块，从所述工件表面的上方向下俯视时，该锁眼如同具有2个牙齿的半张的通孔，

所述换装手柄的“丄”形头插入锁眼通孔后，旋转90度，“丄”形头抵住锁眼内的凸块，这时，用换装手柄提起工件后将工件移至装有锁扣的托板上，换装手柄的“丄”形头插入锁扣的形头的凹部，“丄”形头与形头呈现为十字契合的状态，这时，形头的2个钩状部从锁眼的通口的两端越过锁眼的凸块，转动换装手柄90度，使得换装手柄从锁眼的通孔退出，形头的2个钩状部在换装手柄的“丄”形头带动下也转动的90度使得形头的2个钩状部抵压住锁眼的2个凸块，使得工件被托板上的锁扣固定，

所述的换装手柄也可用于将被锁扣固定的工件从托板上卸下，将换装手柄插入锁眼，抵住后轻压尾部，旋转90度，使得锁扣与工件分离，此时换装手柄头部结构和工件相互锁住，由于弹簧力的作用，换装手柄和工件压紧，将换装手柄和工件提起。

本装置适用于印制板引出线的半自动化流水作业，根据实际生产节拍，配备合理的下模数量，通过更换独立随行下模的形式，能够在一台设备上实现多台设备同时工作的效果。

附图说明

图1是本发明中独立随行下模的立体示意图，

其中，1——独立随行下模，101——锁眼；

图2是本发明中独立随行下模俯视图；

图3是本发明中换装手柄的立体示意图，

其中，2——换装手柄，201——“丄”形头，202——手柄弹簧；

图4是本发明中锁扣的立体示意图，

其中，3——是锁扣，301——形头，3011凹部；

图5是本发明换装手柄一个使用示意图；

图6是本发明换装手柄另一个使用示意图；

图7是本发明换装手柄使用示意剖面图；

图8是本发明中换装手柄与锁扣关系示意图；

图9是本发明换装手柄的一个使用示意剖面图，

其中，4——托板；

图10是本发明换装手柄与锁扣关系仰视示意图；

图11是本发明锁扣的形头的示意图。

具体实施方式

图1是本发明具体实施方式中一种工件——独立随行下模1，该独立随行下模1具有锁眼101，图2独立随行下模1的俯视图。图3是本发明中的换装手柄2的立体示意图，该换装手柄2具有“丄”形头201和手柄弹簧202。图4是锁扣3的立体示意图，该锁扣3具有形头301，且形头301具有凹部3011。图11清楚表达了形头301的正视图。结合图5至图10中表达的换装手柄的使用状态，本发明的工件换装手柄锁扣装置，包括换装手柄2、锁扣3和锁眼101，换装手柄2具有一个“丄”形头201，锁扣3具有一个可转动的形头301，当所述换装手柄2的“丄”形头201插入所述锁扣3的形头301的凹部3011时，所述“丄”形头201与形头301呈现为十字契合的状态，

所述锁眼101置于所述的工件本体内，该锁眼101内具有两个与工件表面呈台阶状的凸块，从所述工件表面的上方向下俯视时，该锁眼101如同具有2个牙齿的半张的通孔，