[发明专利]锻造处理的铸态高锰钢制备方法

权利要求书

1.一种锻造处理的铸态高锰钢制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：采用废钢、生铁、锰铁和硅铁作为熔炼用原材料，按以下重量百分比的化学组成：C为0.7-1.5%，Mn为10-17%，Si为0.3-1.0%，P＜0.15%，S＜0.06%，其余为Fe进行配料；

步骤二：将废钢、生铁混合，在电炉中加热至熔化，待铁水熔清后，依次加入锰铁和硅铁熔清，采用铝丝脱氧后，将钢水迅速出炉倒入浇包，进行除渣处理；当钢水温度为1420℃-1470℃时，将钢水倒入砂型浇注成形，冷却后打箱取出铸态高锰钢铸件；

步骤三：将铸态高锰钢铸件表面清理干净，放入电炉中缓慢加热至1150℃～1200℃，保温，然后迅速出炉放入锻机上进行锻造变形处理；

步骤四：最后在250℃-350℃进行回火保温处理，最终得到的锻造铸态高锰钢。

2.如权利要求1所述的锻造处理的铸态高锰钢制备方法，其特征在于：步骤三所述的锻造变形处理为十字墩拔2-4次，变形速率在0.1-20s^-1，变形比0.1-0.5。

3.如权利要求1所述的锻造处理的铸态高锰钢制备方法，其特征在于：步骤三所述的缓慢加热，升温速率为＜200℃/小时。

4.如权利要求1所述的锻造处理的铸态高锰钢制备方法，其特征在于：步骤三所述的保温、步骤四所述的回火保温，其保温时间按铸件厚度每增加20mm，保温时间延长1小时。