[发明专利]色标式自动定位检品装置及检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷品的检测装置和方法，特别是一种色标式自动定位检品装置及检测方法。

背景技术

目前在塑料复合卷膜生产行业，卷料印刷质量的检品装置，一般都用线阵扫描摄像机，将扫描到的图像数据送给计算机，计算机通过图像比对计算，检出印刷质量残次品。由于高速摄像机都是线阵扫描，计算扫描线的数据差异，只能检测出明显的不同特征如野墨、刀线和残缺等印刷质量问题，不能检测渐变类颜色的套印误差，容易形成漏检，产品的印刷质量无法得到保证。

中国专利200410082206.X公开了一种智能数码图文检测系统及其检测方法，采用多个传感器的融合技术，并将多个图像传感器检测的图像进行数字化处理，再送到处理器，从而对各种污损、偏色进行检测，存在的问题是，对于渐变色或套印误差的缺陷难以检测，且系统过于复杂，实现成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种色标式自动定位检品装置及检测方法，可以用预先设置的检测色标作为检测对象，同步标志自动定位，光电扫描头扫描全部套印色标，由计算机分配给各单元同时进行每一色的套印误差测算，重现套印实时误差，避免了连续渐进式套印误差的漏检。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种色标式自动定位检品装置，包括用于图像对比的计算机系统，与计算机系统连接的光电扫描头，与套印用色相对应的检测色标设于印刷品上，所述的光电扫描头位于与印刷品上的检测色标相对应的位置。

所述的检测色标一端或两端还设有用于作为比对基准的定位检测同步标志。

所述的定位检测同步标志中至少设有一个形状或/和颜色与其他检测色标不同的色块，以获取检测的同步基准信号。

所述的检测色标与各个印刷单色油墨相对应，且各色色标之间具有设定的距离。

所述的检测色标各色色标之间距离相等。

一种采用上述的装置检测印刷品的方法，包括以下步骤：

一、在印刷品上根据各色油墨设置单色的检测色标，在检测色标两端设置用于作为比对基准的第一定位检测同步标志和第二定位检测同步标志；

二、在与检测色标相对应位置设置光电扫描头，用于扫描检测色标的信号；

三、光电扫描头将扫描的检测色标信号送入计算机系统进行比对；

通过上述步骤实现印刷品的自动检测。

所述的检测色标与各个印刷单色油墨相对应，且各色色标之间具有设定的距离。

所述的检测色标各色色标之间距离相等。

所述的第一定位检测同步标志和第二定位检测同步标志中至少设有一个形状或/和颜色与其他检测色标不同的色块，以获取检测的同步基准信号。

本发明提供的一种色标式自动定位检品装置及检测方法，通过采用在印刷品上设置检测色标，并采用光电扫描头进行扫描比对的方法，克服了线阵扫描摄像机无法检测套印误差，及复卷检品时无法用编码器进行同步的技术困难。通过预先设置的套印色标，在印刷过程中自动形成用于检品标记的检测色标，一个光电扫描头即可同时检测，并集中比对、计算，及时检出不良品，实现方案简单灵活，不增加额外工序，不增加操作时间，可广泛用各种原材料印刷的套印误差检品。在印刷完成后，形成两端都有定位检测同步标志，不用重新倒转印刷品，直接进行套印误差自动检品。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明中检测色标和定位检测同步标志的结构示意图。

图2为本发明中检测色标和另一种定位检测同步标志的结构示意图。

图3为本发明装置的整体结构示意图。

图中：第一定位检测同步标志1，检测色标2，第二定位检测同步标志3，光电扫描头4，计算机系统5。

具体实施方式

如图1-3中，一种色标式自动定位检品装置，包括用于图像对比的计算机系统5，与计算机系统5连接的光电扫描头4，与套印用色相对应的检测色标2设于印刷品上，所述的光电扫描头4位于与印刷品上的检测色标2相对应的位置。

所述的检测色标2一端或两端设有用于作为比对基准的定位检测同步标志。优化的方案是如图1、2中所示，在检测色标2两端设有用于作为比对基准的第一定位检测同步标志1和第二定位检测同步标志3，由此结构则不用考虑印刷品的检测方向。

所述的第一定位检测同步标志1和第二定位检测同步标志3中至少设有一个形状或/和颜色与其他检测色标不同的色块，以获取检测的同步基准信号。具体如图1、2中所示的较宽的色块。