[发明专利]显示屏的面板及加工方法

权利要求书

1.显示屏的面板，面板包括中间透明的视窗部和边侧的边框体，视窗部和边框体为一体结构，在面板最上层和最下层表面设有保护膜，其特征在于:面板内层为光学透明材料的基片，在基片的边框体位置采用溅镀方式镀设有溅镀分子层，在溅镀分子层上侧印刷有油墨层，在油墨层上层覆有保护膜。

2.根据权利要求1所述的面板，其特征在于：所述的油墨层包括彩墨层和遮光油墨层。

3.根据权利要求1所述的面板，其特征在于：所述的溅度分子层采用镍、铬、铟锡合金或者氧化钛；所述的面板的基片采用PET、PMMA、PC、多层复合板或者玻璃材料板。

4.显示屏的面板的加工方法，其特征在于：将光学透明的基片表面进行清洁，然后将清洁后基片放入溅镀机，进行溅镀工艺，使光学透明基片表面溅镀分子层，将溅镀后的基片的溅镀分子层上印刷油墨层，将未印刷油墨的视窗部进行退镀处理，将印刷油墨层的基片上下表面覆盖保护膜。

5.根据权利要求1的面板的加工方法，其特征在于，所述印刷油墨层步骤如下：首先印刷彩色油墨，每次印刷厚度1-40μm，印刷1-6次，然后再进行遮光油墨印刷1-2次，印刷厚度1-5μm。

6.根据权利要求5的面板的加工方法，其特征在于，所述的印刷油墨每次烘烤温度20-180℃，烘烤时间1-60分钟。

7.根据权利要求6的面板的加工方法，其特征在于，所述的印刷油墨每次烘烤温度40-80℃，烘烤时间1-5分钟。

8.根据权利要求4的面板的加工方法，其特征在于，所述的溅镀工艺采用表面沉积、激光溅射或磁控溅射。

9.根据权利要求8的面板的加工方法，其特征在于，所述的磁控溅射过程如下：将基片先行清洁，将清洁完成的基片放置在溅镀机的固定金属托盘上，再将溅镀机进行抽真空，在通入氧气与惰性气体Ar之后利用RF功率调整仪施加高电压产生辉光放电，形成电浆，其正离子于是向金属靶材加速，经由动量传递而将靶原子轰击射出，沉积在阳极的基片上形成薄膜，镀膜时间5-30分钟，当镀膜时间到时，将档板关上使溅镀动作停止，最后将腔体破真空取出溅镀完成之基片。

10.根据权利要求9的保护面板的加工方法，其特征在于，所述的靶材采用镍、铬、铟锡合金或者氧化钛。