[发明专利]单罐储热系统及单罐储热方法有效
申请号: | 201210379993.9 | 申请日: | 2012-10-09 |
公开(公告)号: | CN102865765A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 荆汝林;邱河梅;石泓;李明;董军 | 申请(专利权)人: | 中广核太阳能开发有限公司;中国广东核电集团有限公司 |
主分类号: | F28D20/00 | 分类号: | F28D20/00;F28F9/00;F28F27/00 |
代理公司: | 北京市盛峰律师事务所 11337 | 代理人: | 赵建刚 |
地址: | 100048 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 单罐储热 系统 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种储热系统,具体涉及一种单罐储热系统及单罐储热方法。
背景技术
随着常规能源的短缺以及人们对环境质量要求的提高,如何充分有效的利用以下两种能源成为人们研究的焦点:第一种,可再生能源特别是太阳能;第二种,工业生产产生的大量余热。
在利用太阳能或工业余热的过程中,存在的主要问题为能量供应的不稳定性。为克服该种缺陷,采用储能系统可以有效增加可再生能源或工业余热输出的稳定性。
流体显热储热系统作为现有储能系统的一个重要设备,通常为双罐储热系统,因此具有投资高和运行维护成本高的问题。
单罐储热系统由于减少一个罐体以及相应辅助设备的投资,因此与双罐储热系统相比,具有投资低和成本低的优点。但是,常规的单罐储热系统利用液体的密度差形成斜温层来区分冷热部分,流体在泵送过程中的搅动作用会破坏斜温层,从而影响储热效果。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷,本发明提供一种单罐储热系统及单罐储热方法,通过浮动隔热板实现冷侧和热侧的热隔离,因此具有储热效果好的优点,同时冷侧泵和热侧泵均布置在液下较浅的位置,保证了系统的经济性和运行的安全性。
本发明采用的技术方案如下:
本发明提供一种单罐储热系统,包括储热罐(1)、换热器(2)、浮动隔热板(3)、热侧泵(5)和冷侧泵(6);
所述储热罐(1)包括筒状的罐本体、顶壁和底壁,所述顶壁密封在所述罐本体的顶端,所述底壁密封在所述罐本体的底端;
所述浮动隔热板(3)的形状与所述罐本体的形状适配,所述浮动隔热板(3)设置在所述储热罐(1)的内部并将所述储热罐(1)内部空间划分成热侧空间(7)和冷侧空间(8);其中,所述热侧空间(7)为位于所述浮动隔热板(3)上面的罐内空间,所述冷侧空间(8)为位于所述浮动隔热板(3)下面的罐内空间;
所述冷侧泵(6)的输出管道(61)连接到所述换热器(2)的第一进液口;所述冷侧泵(6)的输入管道(62)与所述冷侧空间(8)连通;所述换热器(2)的第二出液口经第二出液管道(63)与所述冷侧空间(8)连通;在所述冷侧泵(6)的输出管道(61)上安装有第一阀门(611),在所述第二出液管道(63)上安装有第二阀门(633);
所述热侧泵(5)的输出管道(51)连接到所述换热器(2)的第二进液口;所述热侧泵(5)的输入管道(52)位于所述热侧空间(7);所述换热器(2)的第一出液口经第一出液管道(53)连接到所述储热罐(1)的所述热侧空间(7);在所述热侧泵(5)的输出管道(51)上安装有第三阀门(511),在所述第一出液管道(53)上安装有第四阀门(533)。
优选的,还包括:竖井(4);
在所述浮动隔热板(3)上开设第一通孔,所述竖井(4)垂直设置在所述第一通孔内部,所述竖井(4)为筒状结构,所述竖井(4)的底端与所述冷侧空间(8)连通,所述竖井(4)的顶端通过井盖密封,并且,所述竖井(4)的顶端高于所述储热罐(1)内的液面高度;在所述竖井(4)的井内空间安装所述冷侧泵(6);在所述热侧空间(7)安装所述热侧泵(5);所述冷侧泵(6)的输入管道(62)与所述竖井(4)连通,所述换热器(2)的第二出液口经所述第二出液管道(63)与所述竖井(4)连通。
优选的,还包括:导向柱(9);在所述浮动隔热板(3)上还开设第二通孔;所述导向柱(9)垂直穿过所述第二通孔,所述导向柱(9)的底端与所述储热罐(1)的所述底壁固定连接;所述导向柱(9)的顶端与所述储热罐(1)的所述顶壁固定连接。
优选的,还包括氮气输送管道(10);在所述氮气输送管道(10)上安装有第五阀门(100)。
优选的,在所述浮动隔热板(3)上固定安装有至少一个配重装置。
优选的,在所述浮动隔热板(3)上均匀固定安装四个配重装置,所述四个配重装置分别为第一配重装置(11)、第二配重装置(12)、第三配重装置(13)和第四配重装置(14)。
优选的,还包括冷侧泵流量调节管道(15);所述冷侧泵流量调节管道(15)的一端与所述冷侧泵(6)的输出管道(61)连通,所述冷侧泵流量调节管道(15)的另一端与所述冷侧空间(8)连通;在所述冷侧泵流量调节管道(15)上安装有第六阀门(155)。
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