[发明专利]螺杆泵抽油机井载荷、扭矩及转速一体化的无线检测仪

说明书

技术领域

本发明涉及一种扭矩、载荷、转速的检测装置，尤其涉及了螺杆泵抽油机井载荷、扭矩及转速一体化的无线检测仪。

背景技术

地面驱动螺杆泵是一种新型的采油机械，具有以下优点：1.对油井液体适应范围广；2.不发生气锁；3.泵效高；4.输出流量均匀，易于调节；5.适应排量范围大；6.简单方便成本低。是一种很有发展前景的采油设备。

目前在检测螺杆泵抽油机井的工况时，需要由载荷传感器、扭矩传感器、转速传感器和信号采集单元几部分组合在一起才可以检测，采集器内部有电池、线路板、存储板等模块，载荷、扭矩、转速传感器长期固定在螺标泵抽油机井上。检测过程中，需要先将螺杆泵抽油井停机，然后安装采集器，并将采集器的信号线与载荷、扭矩、转速等传感器连接，然后再开机运转螺杆泵抽油机进行检测，检测过程中采集器将检测数据存储下来，检测完成后，还需第二次停止螺杆泵抽油机，取下采集器，然后再把螺杆抽油机井开启，再将采集器存储的数据同计算机通讯回放。因此，检测螺杆泵油井需要停井两次才能完成。上述现有的检测方法存在的缺陷是：如果油井含沙量大、油稠或工频开机启动扭矩大，都可能会引起螺杆泵抽油机井杆断、泵漏、管漏、杆管偏磨、皮带打滑、电机启动电流过大烧毁电机等故障，对油田企业造成直接经济损失；整个检测过程繁琐，收集资料时间也局限于人工上井检测，工作量大，检测资料不能实时反映等，限制了螺杆泵抽油机井的采油工艺分析工作。

此外传统的螺杆泵抽油机井使用的扭矩、载荷、转速三种传感器各自独立，不能同时装在螺杆泵光杆上在线测量；有的传感器体积较大，信号采集部分集成度低，结构复杂，安装繁琐，高速运转时可靠性差。

中国专利公开号为“CN102141454A”公开了一种名称为“螺杆泵抽油机井扭矩、载荷、转速的检测传输方法及装置”：一种螺杆泵抽油机井扭矩、载荷、转速的检测传输方法，在螺杆泵抽油机井的运行中，采集螺杆泵抽油机井光杆的扭矩、载荷、转速参数，将扭矩、载荷、转速参数进行信号调理后进行数据运算处理，然后将经数据运算的数据储存、或进行无线传输。实现该方法的装置为：一壳体上装有太阳能采集板、扭矩载荷传感器、转速传感器和无线发射天线壳体内设有蓄电池、电源稳压模块、信号调理模块、数据运算处理模块、存储模块、无线收发模块。该方法能够实时监控螺杆泵抽油井的运转情况，确保了诊断的准确率；提供的装置可实现在不停机、无人为干预的条件下，对螺杆泵的扭矩、载荷、转速进行检测，确保了检测的安全性、可靠性、实时性。

目前对螺杆泵抽油机井载荷、扭矩、转速、测量是个难题。上述专利申请虽然将载荷、扭矩及转速都集中到一个装置中，不过其无线发射天线以及转速传感器均装配在壳体的外侧，由于螺杆泵抽油机井在工作时，光杆的转速是很快的，而该装置是套到光杆上进行工作，因此该装置的转速也很快，装配在壳体外侧的无线发射天线以及转速传感器很容易被甩出，导致装置不能正常工作，使用寿命短。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服上面所述的技术缺陷，提供一种螺杆泵抽油机井载荷、扭矩及转速一体化的无线检测仪。

为了解决上面所述的技术问题，本发明采取如下的技术方案：

一种螺杆泵抽油机井载荷、扭矩及转速一体化的无线检测仪，包括有载荷扭矩传感器和转速传感器,所述的载荷扭矩传感器进一步包括有配合安装的载荷扭矩梁、底板以及光杆套轴，所述的底板上安装有采集主板、电池、发射电路板以及无线发射天线，所述的底板上开设有上下相通的第一容置孔，所述的转速传感器安装于第一容置孔中。

所述的底板上还开设有上下相通的第二容置孔，所述的无线发射天线安装于第二容置孔中。

所述的底板的下端开设有安装槽口，所述安装槽口中设置有固定卡扣。

所述的采集主板通过连接块与底板安装连接。

所述的发射电路板通过连接块与底板安装连接。

本发明的积极效果是，提供的螺杆泵抽油机井载荷、扭矩及转速一体化的无线检测仪，通过在底板上开设第一容置孔和第二容置孔，分别将转速传感器以及无线发射天线安装在第一容置孔和第二容置孔中，使得螺杆泵抽油机井在工作过程中，转速传感器以及无线发射天线都不被甩出，实现在螺杆泵抽油机井不停机状态下，对其光杆进行载荷、扭矩及转速进行同步检测，保证了检测仪能够长时间地工作，有效地提高了检测仪的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。图中剖切开载荷扭矩梁以便图示内部结构。

图2为图1的仰视图。