[发明专利]一种IGCC过程气余热锅炉

权利要求书

1.一种IGCC过程气余热锅炉，其锅炉主体具有多个相互连接的锅壳式对流受热面，在所述多个受热面内部具有相互连通的换热管，工作时，由外界设备产生的高温过程气进入换热管，进行逐级降温；锅炉工质进入各换热面，依次加热。

2.根据权利要求1所述的一种IGCC过程气余热锅炉，其特征还在于所述锅炉主体具有：

锅壳式的第一级对流蒸发器，其内部具有接收由外界设备产生的高温过程气的换热管，该第一级对流蒸发器的底部和顶部开有连接汽水连接管的管口；

固定在第一对流蒸发器下方的高温过热器，该高温过热器为锅壳式过热器，其内部具有换热管，该换热管与所述第一级对流蒸发器内部的换热管相连接，该换热管的管内介质来自于所述锅壳式换热筒体的管内介质；该高温过热器的上方和下方开有连接汽水连接管的管口；

固定在高温过热器下方的锅壳式的低温过热器，其内部具有换热管，该换热管与所述高温过热器内部的换热管相连通，换热管的管内介质来自所述高温过热器内部的换热管；低温过热器的顶部和底部开有连接汽水连接管的管口；所述位于低温过热器顶部的管口通过汽水连接管与所述高温过热器的底部管口相连接；

固定在所述低温过热器下方的锅壳式的第二级对流蒸发器，其内部具有换热管，该换热管与所述低温过热器内部的换热管连通，其管内介质来自所述低温过热器内部的换热管，所述第二级对流蒸发器的顶部和底部开有管口；

固定在第二级对流蒸发器下方的锅壳式的省煤器，其内部具有换热管，该换热管与所述第二级对流蒸发器内部的换热管相连通，其管内介质来自所述所述第二级对流蒸发器内部的换热管，该省煤器的顶部和底部开有连接汽水连接管的管口；

所述锅炉汽包，通过汽水连接管与所述第一级对流蒸发器、低温过热器、第二级对流蒸发器和锅壳式省煤器的管口相连接；所述锅炉汽包内部设有汽水分离装置；

工作时，外界设备产生的高温过程气首先通过所述锅壳式换热筒体进入第一级对流蒸发器，依次经过所述高温过热器、低温过热器、第二级对流蒸发器和省煤器内部与所述锅壳式换热筒体相连接的换热管，进行逐级降温；同时，锅炉工质首先进入所述省煤器，加热后通过汽水连接管进入锅炉汽包；锅炉汽包中的水通过汽水连接管分别进入第一级对流蒸发器和第二级对流蒸发器中，换热成为汽水混合物后经由汽水连接管至锅炉汽包；所述汽水混合物通过所述汽水分离装置产生饱和蒸汽；饱和蒸汽通过汽水连接管，进入低温过热器和高温过热器加热，加热后的过热蒸汽输出至外部设备，完成过程气余热回收。

3.根据权利要求1所述的一种IGCC过程气余热锅炉，其特征还在于：所述第一级对流蒸发器的顶部固定有入口烟箱，该入口烟箱与所述第一级对流蒸发器锅壳筒体内部换热管相连通，由外部设备输送的高温过程气或介质，首先通过入口烟箱，再进入所述各受热面；所述省煤器的下部固定有出口烟箱，由所述省煤器输出的过程气，经过出口烟箱输出至外部设备；所述出口烟箱和入口烟箱都开有检修人孔；所述出口烟箱还设有放灰口。

4.根据权利要求2所述的一种IGCC过程气余热锅炉，其特征还在于：所述第一级对流蒸发器、高温过热器、低温过热器、第二级对流蒸发器和锅壳式省煤器各级受热面之间都固定有连接烟道；所述多个连接烟道开有检修人孔。

5.根据权利要求1-4任意一项权利要求所述的一种IGCC过程气余热锅炉,其特征还在于：所述各级受热面、连接烟道、入口烟箱和出口烟箱之间为可拆连接。

6.根据权利要求2所述的一种IGCC过程气余热锅炉，其特征还在于：所述高温过热器和低温过热器的壳程内设有折流隔板。

7.根据权利要求3所述的一种IGCC过程气余热锅炉，其特征还在于：所述入口烟箱、出口烟箱和连接烟道中敷设有耐火浇注料和保温浇注料。

8.根据权利要求3所述的一种IGCC过程气余热锅炉，其特征还在于：所述入口烟箱高温过程气入口端管板上敷设耐火层，并在该换热管入口处加装耐热陶瓷保护套管。