[发明专利]一种尾气净化金属载体的钎焊工艺及所用焊膏的配方

权利要求书

1.一种尾气净化金属载体的钎焊工艺及所用焊膏的配方，其特征在于，该金属载体采用的钎焊工艺步骤及所用焊膏的配方如下：

1）将BNi-2焊膏均匀涂抹在金属载体芯体外圈和外管内壁的接触部分，然后将心体装入壳体后放入真空钎焊炉；

2）通过真空钎焊炉，以6-10℃／min的速率将金属载体加热到400-500℃，保温30-60min；

3）然后以6-10℃／min的速率将金属载体加热到900-950℃，保温40-80min；

4）最后以6-10℃／min的速率将金属载体加热到1010-1070℃，保温40-80min；

5）焊后金属载体随炉冷却到700℃以下充入气体快速冷却，当将金属载体冷却到100℃以下时出炉。

2.根据权利要求1所述的一种尾气净化金属载体的钎焊工艺及所用焊膏的配方，其特征在于，1）中通过真空钎焊炉，以6-10℃／min的速率将金属载体加热到450℃，保温30-60min；2）中以6-10℃／min的速率将金属载体加热到930℃，保温40-80min；3）中以6-10℃／min的速率将金属载体加热到1050℃，保温40-80min。

3.根据权利要求1或2所述的一种尾气净化金属载体的钎焊工艺及所用焊膏的配方，其特征在于，钎焊过程中真空度不低于5×10^-2Pa。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种尾气净化金载体的钎焊工艺及所用焊膏的配方，其特征在于，在金属载体芯体外圈和外管内壁的接触部分采用BNi-2焊粉进行真空钎焊，该BNi-2焊粉中主要成分为镍，其他所含元素的百分比含量如下：

铬：6.0%-8.0%，

硼：2.75%-3.5%，

硅：4.0%-5.0%，

铁：2.5%-3.5%，

碳：0.06%。

5.根据权利要求4所述的一种尾气净化金属载体的钎焊工艺及所用焊膏的配方，其特征在于，BNi-2焊粉中硼的百分比含量为2.75%。