[发明专利]一种复合纤维及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201210381806.0 申请日: 2012-10-10
公开(公告)号: CN102912474A 公开(公告)日: 2013-02-06
发明(设计)人: 田磊;陈玉波;易长海;余刚 申请(专利权)人: 广东省均安牛仔服装研究院
主分类号: D01F8/02 分类号: D01F8/02;D01D5/30;D01D5/06;D01D10/06;D01D1/02
代理公司: 佛山市名诚专利商标事务所(普通合伙) 44293 代理人: 卢志文
地址: 528329 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 复合 纤维 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种复合纤维,其特征是,包括以下组分及其重量含量:

A、木棉纤维粉体溶液,重量含量比为 20%~35%;

B、纤维素粘胶纺丝原液组成为:a纤维素6-9%,含碱3-5%。

2.根据权利要求1所述复合纤维,其特征是,所述木棉纤维粉体溶液包含木棉纤维粉体和氢氧化钠水溶液,且它们之间按1:2~4的重量比例,将木棉纤维粉体浸泡在氢氧化钠水溶液中。

3.根据权利要求2所述复合纤维,其特征是,所述氢氧化钠水溶液中氢氧化钠的质量含量为30%~50%。

4.根据权利要求2所述复合纤维,其特征是,所述木棉纤维粉体在复合纤维中的重量含量比为10~40%。

5.根据权利要求2或4所述复合纤维,其特征是,所述木棉纤维粉体平均粒径为50~100μm。

6.根据权利要求1所述复合纤维,其特征是,所述纤维素粘胶纺丝原液中,纤维素的聚合度为450~1000;纤维素采用棉纤维素、木纤维素、竹纤维素、麻纤维素和秸杆纤维素中的一种,或数种混合。

7.一种制备上述复合纤维的方法,其特征是,包括如下步骤:

①按重量含量比,分别预制木棉纤维粉体溶液和纤维素粘胶纺丝原液,备用;

②将上述预制好的木棉纤维粉体溶液和纤维素粘胶纺丝原液混合;

③将上述混合液在凝固浴中纺丝成型;

④最后,经精炼烘干,制成复合纤维。

8.根据权利要求7所述复合纤维的制备方法,其特征是,所述预制木棉纤维粉体溶液,系先将木棉纤维粉体清洗,再按1:2~4的重量比例,将木棉纤维粉体浸泡在30~50%的氢氧化钠水溶液中,并置于超声波震荡器震荡混合均匀,其水浴温度为25±2℃,时间为4~6h,,制得木棉纤维粉体溶液。

9.根据权利要求7所述复合纤维的制备方法,其特征是,所述预制纤维素粘胶纺丝原液,系采用聚合度为450~1000的一种纤维素,或数种纤维素混合,经碱渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解、混合、过滤民、熟成和脱泡等常规纤维素粘胶制备工序制得纤维素粘胶纺丝原液,并控制该粘胶纺丝原液的组成为a纤维素8.8%,含碱4.5%。

10.根据权利要求7所述复合纤维的制备方法,其特征是,所述混合液在凝固浴中纺丝成型系指将木棉纤维粉体溶液和纤维素纺丝原液混合,并在静态混合器中经不少于105次均匀混合,经预过滤、脱气输入计量泵,进入含硫酸、硫酸锌、硫酸钠,温度48℃凝固浴中纺丝成型;而精炼烘干系指,凝固浴中纺丝成型,再经脱硫、水洗、上油、漂白、烘干,制得木棉纤维粉体与纤维素的复合纤维。

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