[发明专利]一种110KV及以上屏蔽料的制备方法无效

专利信息
申请号: 201210381916.7 申请日: 2012-10-11
公开(公告)号: CN102850558A 公开(公告)日: 2013-01-02
发明(设计)人: 吴秀琴 申请(专利权)人: 昆山捷兴翡国际贸易有限公司
主分类号: C08J3/24 分类号: C08J3/24;C08L23/06;C08K5/14;C08J9/04;H01B3/44
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 215000 江苏省苏州市昆山*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 110 kv 以上 屏蔽 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种屏蔽料的制备方法,尤其是一种110KV及以上屏蔽料的制备方法。

背景技术

电线电缆是电力运输的关键部件,其中的绝缘材料是电缆耐压的关键因素之一。高分子材料具有优良的绝缘特性和可加工性能,成为电缆绝缘材料的首选。而化学交联聚乙烯又以其独特的绝缘特性和优良的力学性能、耐热性能,如较高的过载温度、使用温度和短路温度,成为近年来发展迅猛的高压电缆用绝缘材料。目前,国际上110-220kV 级高压电缆基本上均使用交联聚乙烯绝缘层,部分500-800kV 级超高压电缆的交流线路也开始使用运行。我国的电力电缆也在向高压、超高压方向发展,与此同时相应的电线电缆绝缘材料业在逐步由低压向高压发展。中压(35kV 及以下) 的高分子绝缘电缆料总体来说与世界上先进国家的水平相差不远,但110kV 及以上高等级的材料,国内至今都无法生产,全部从国外进口。高绝缘聚乙烯材料的制作工艺分为熔融共混造粒和添加剂吸收造粒,这种工艺存在的缺陷是因混炼温度不稳而造成产品过早交联,从而影响产品的质量。

发明内容

本发明目的是:提供一种110KV及以上屏蔽料的制备方法,可以有效防止因混炼温度不稳而造成产品过早交联,也不会出现老胶现象。

本发明的技术方案是:提供一种110KV及以上屏蔽料的制备方法:

(1)           取100份PE,2.5份交联剂DCP,0.3份的受阻酚抗氧剂,以及0.5-3.0份助交联剂TMPTM,将PE和助交联剂TMPTM在120-150℃的温度下混炼挤出塑料粒子;

(2)           将交联剂DCP溶解,均匀喷洒在混炼挤出的塑料粒子上,180-200℃交联5-10分钟,得到产品。

进一步地,所述PE为低密度PE,混炼温度为120-130℃,交联温度为180℃。

进一步地,所述PE为高密度或中密度PE,混炼温度为130-150℃,交联温度为180-200℃。

进一步地,所述110KV及以上屏蔽料还包括0.3份的受阻酚抗氧剂。

进一步地,所述述110KV及以上屏蔽料还包括10-20份的发泡剂。

本发明的优点是:

采用后吸收的方式先让DCP溶解再喷入混炼挤出的塑料粒子上,经过一定的时间让他们充分吸收,这样可以有效防止因混炼温度不稳而造成产品过早交联,也不会出现老胶。

具体实施方式

实施例1:

取100份PE,2.5份交联剂DCP以及0.5份助交联剂TMPTM,将低密度PE和助交联剂TMPTM在120℃的温度下混炼挤出塑料粒子;将交联剂DCP溶解,均匀喷洒在混炼挤出的塑料粒子上,180℃交联10分钟,得到产品。

实施例2:

取100份PE,2.5份交联剂DCP以及0.5份助交联剂TMPTM,将高密度或中密度PE和助交联剂TMPTM在130℃的温度下混炼挤出塑料粒子;将交联剂DCP溶解,均匀喷洒在混炼挤出的塑料粒子上,180℃交联10分钟,得到产品。

实施例3:

取100份PE,2.5份交联剂DCP以及3.0份助交联剂TMPTM,将低密度PE和助交联剂TMPTM在130℃的温度下混炼挤出塑料粒子;将交联剂DCP溶解,均匀喷洒在混炼挤出的塑料粒子上,180℃交联10分钟,得到产品。

实施例4:

取100份PE,2.5份交联剂DCP以及3.0份助交联剂TMPTM,将高密度或中密度PE和助交联剂TMPTM在150℃的温度下混炼挤出塑料粒子;将交联剂DCP溶解,均匀喷洒在混炼挤出的塑料粒子上, 200℃交联10分钟,得到产品。

本发明采用后吸收的方式先让DCP溶解再喷入混炼挤出的塑料粒子上,经过一定的时间让他们充分吸收,这样可以有效防止因混炼温度不稳而造成产品过早交联,也不会出现老胶。

以上所述,仅为发明的具体实施方式。本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

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