[发明专利]直下式背光模块结构

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种背光模块结构，且特别是涉及一种直下式背光模块结构。

【背景技术】

背光模块用以提供液晶显示器的背光来源，是液晶显示器(Liquid Crystal Display, LCD)不可或缺的重要显示组件。现有技术中，直下式发光二极管(light emitted diode, LED)的LCD背光源已由白光LED取代传统的冷阴极灯管(Cold Cathode Fluorescent Lamp; CCFL)，白光LED相对传统CCFL更加环保，且效率更高。但是相对应的光源也由原本的CCFL线光源变成了白光LED点光源，欲达到均匀混光的难度变大。此外，直下式背光源的白光LED，为了降低成本的需求，普遍采用大功率的LED，所以使用的LED颗数数量较少，致使LED之间的排列间距较大，进一步让点光源的均匀混光难度加大。而且，直下式背光源中大功率的白光LED为避免产生LED亮暗纹(Mura)，使其充分混光，需要较高的灯箱厚度，致使背光模块的厚度过大，与现有液晶显示器的薄型化趋势背道而驰。其中辉度极不均匀的背光现象通常称为亮暗纹(Mura)。因此需要发展一种新式的背光模块结构，以解决上述背光模块无法均匀混光以及灯箱厚度过大的问题。

【发明内容】

有监于此，本发明的目的在于提供一种直下式背光模块结构，以解决背光模块无法均匀混光以及灯箱厚度过大的问题，并且减少发光二极管(LED)的使用数量，以减少生产成本。

为达到上述发明目的，本发明提供一种直下式背光模块结构，其特征在于，所述直下式背光模块结构包括：灯箱，具有一第一高度，所述灯箱包括一底板；反射装置，设置于所述底板上，所述反射装置包括多个弧形结构单元，每个弧形结构单元弯折形成一第二高度以及一中间底部，并且每个弧形结构单元之间以一预定间距配置于所述底板上；以及多个光源，设置于所述反射装置上，每个光源之间以所述预定间距配置，所述预定间距大于所述灯箱的所述第一高度；其中每个光源设置于所述反射装置的每个弧形结构单元的所述中间底部，使每个光源发射的光线通过每个弧形结构单元的表面形成均匀分散的反射光线。

在一实施例中，所述多个弧形结构单元以矩阵型式排列于所述灯箱的所述底板上。

在一实施例中，所述灯箱的所述第一高度介于所述多个弧形结构单元的所述预定间距的0.3倍至1倍之间。

在一实施例中，还包括多个条状板件，每个条状板件配置有一预定数量的弧形结构单元并且固接于所述灯箱的所述底板上。

在一实施例中，所述灯箱的所述第一高度大于或是等于所述每个弧形结构单元的所述第二高度。

在一实施例中，所述反射装置的材质包括聚对苯二甲酸乙二酯或是聚碳酸酯。

在一实施例中，所述多个光源为发光二极管。

在一实施例中，还包括一扩散板，设置于所述反射装置的上方，用以接收所述反射光线。

在一实施例中，还包括一扩散薄膜，设置于所述扩散板上，用以接收扩散的所述反射光线。

在一实施例中，还包括一增亮膜或是反射式增亮膜，用以接收所述反射光线。

在一实施例中，所述每个弧形结构单元包括一平均曲率，藉由调整每个弧形结构单元的所述第二高度以及所述平均曲率，使每个光源发射的光线通过每个弧形结构单元的表面形成均匀分散的反射光线。

本发明的直下式背光模块结构，以解决背光模块无法均匀混光以及灯箱厚度过大的问题，并且减少发光二极管(LED)的使用数量，以减少生产成本。并且藉由调整每个弧形结构单元的高度以及曲率，使反射装置优化，使得发射出的光线更加均匀，对发光二极管(LED)光源的利用率进一步提高，从而更进一步达到减低发光二极管(LED)使用数量和减少使用扩散板的数量，达到降低成本的目的。

【附图说明】

图1A为根据本发明第一实施例中背光模块结构的平面视图。

图1B为根据本发明图1A中沿着线段1-1’的截面示意图。

图2A为根据本发明第二实施例中背光模块结构的平面视图。

图2B为根据本发明图2A中沿着线段2-2’的截面示意图。

【具体实施方式】

本发明说明书提供不同的实施例来说明本发明不同实施方式的技术特征。实施例中的各组件的配置是为了清楚说明本发明揭示的内容，并非用以限制本发明。在不同的图式中，相同的组件符号表示相同或相似的组件。