[发明专利]具有带回水导流结构的防水装置的辊道水冷装置

说明书

技术领域

本发明一般涉及钢铁冶金的辅助设备，具体说有关一种钢铁连铸机的辊道水冷装置。

背景技术

连铸机是一种将液态钢水直接浇成固态钢坯的机器，主要包括钢包、钢包转台、中间包、塞棒机构、结晶器、振动机、二次冷却设备、拉矫机、引锭杆、切割设备、出坯装置、传动辊等部分。

传动辊是连铸机生产线的大动脉，担负着在各工位间传递连铸钢坯的任务，因此要求传动辊必须稳固、牢靠地使用，希望传动辊有着较高的使用寿命。一台连铸机上往往有数百根传动辊，其主要功用是对热的连铸钢坯进行传递，从一个工位传递到下一个工位，实现生产的连续性。

为了延长传动辊的使用寿命，现在普遍采用的是在传动辊上安装水冷装置，利用水冷装置来对传动辊进行冷却。但由于水冷装置的防水结构不完善，造成水冷辊道内的轴承时常进水，从而导致辊道轴承频繁卡死，造成设备故障。

为解决上述问题目前是对辊道的水冷装置设置防水装置，如中国发明专利申请第200720075302.0号公开了一种辊道自润滑防水装置，但其结构复杂，主要依靠多层密封的密封圈进行防水密封，且更换密封圈比较复杂。

因此，提供一种用于辊道水冷装置的结构简单而密封可靠的防水装置是业界急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单而密封可靠的用于辊道水冷装置的防水装置。

本发明提供一种具有带回水导流结构的防水装置的传动辊道水冷装置，包括进水管，进水管与传动辊的转动轴形成水冷通道，其特点是还包括回水导流套、上水流槽和下水流槽，进水管设有至少一个挡板，所述挡板通过固定件固定在上水流槽的外侧壁上，上水流槽和下水流槽分别形成有凹槽，上水流槽包容于下水流槽并且下水流槽高于上水流槽，下水流槽设有回水管，回水管流通截面积大于进水管的流通面积，回水导流套固定在传动辊的转动轴上并具有至少一个出水管以便可转动地容置在所述上、下水流槽的凹槽内，每个出水管的流通截面积大于传动辊内有效冷却截面积。

较佳地，所述的出水管为3个。

较佳地，所述上水流槽和下水流槽呈半圆形。

较佳地，所述上水流槽和下水流槽形成有边缘，所述下水流槽的边缘高出所述上水流槽的边缘。

较佳地，所述传动辊的转动轴前端形成有内螺纹，所述回水导流套与所述出水管相反的一端上设有外螺纹，所述转动轴是通过所述外螺纹连接固定在传动辊的转动轴的内螺纹上。

所述的回水导流套在所述外螺纹和所述出水管之间形成有挡板。

上水流槽和下水流槽分别分布至少一个通孔。

较佳地，所述回水导流套是通过螺纹连接固定在传动辊的转动轴上。

本发明的用于连铸机传动辊上的水冷装置，回水流通过上、下水流槽上凹槽的侧壁与进水管上的挡板以及回水导流套上的挡板所形成的折返通道这样的导流结构，使水流难以通过，从而对回水流进行引导来减少水与密封圈的接触，有效避免轴承进水，同时配合传动辊上轴承座内的密封圈共同实现对轴承座内轴承的防水功效，导流内水套和水冷外套之间无接触、无磨损，水冷装置使用寿命长。与现有技术的水冷装置相比，本发明的水冷装置结构简单，成本低，提高辊道使用寿命，降低辊道故障，提高连铸机的生产能力。

附图说明

图1是一个总体结构布置图，显示包括本发明一个实施例的具有带回水导流结构的防水装置的水冷装置，其中部分传动辊及水冷装置以纵向剖视图示出；

图2是图1所示实施例的水冷装置的纵向剖视图，显示进水和回水的导流路径；

图3是图1中沿A-A线所取的剖视图；

图4是图1和图2所示实施例中的进水管的部分纵剖视图；

图5是图4的右视图；

图6是图1和图2所示实施例中的回水导流套的纵向剖视图；

图7是图1和图2所示实施例中的上水流槽的主视图；

图8是图7的左视剖视图；

图9是图1和图2所示实施例中的下水流槽的主视图；以及

图10是图9的左视剖视图。

具体实施方式

为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。首先需要说明的是，本发明并不限于下述具体实施方式，本领域的技术人员应该从下述实施方式所体现的精神来理解本发明，各技术术语可以基于本发明的精神实质来作最宽泛的理解。图中相同或相似的构件采用相同的附图标记表示。以下有关方向的用词均以图1和2所示的作为参考基准。