[发明专利]用于修整多线磨削螺杆和用于磨削的方法及磨削螺杆

权利要求书

1.用于修整多线磨削螺杆(1)的方法，其中，借助修整工具(2)制造螺旋形平行地并排延伸的螺槽(6、7、8)的侧面轮廓(3’、3”、4’、4”、5’、5”)，其特征在于，

在至少第一和第二螺槽(6、7、8)中制造在几何结构方面彼此不同的侧面轮廓(3’、3”、4’、4”、5’、5”)，

其中，修整利用这样的修整工具(2)进行，该修整工具的切削区域仅仅在侧面轮廓(3’、3”、4’、4”、5’、5”)的整个径向高度(H)的一部分(h)上延伸，在多个修整子过程中制造整个侧面轮廓(3’、3”、4’、4”、5’、5”)，利用这些修整子过程分别制造侧面轮廓(3’、3”、4’、4”、5’、5”)的不同的径向区段(9’、9”、9”’)，其中，在第一螺槽(6)中的第一径向区段(9’)相对于在第二螺槽(7)中的相应的第二径向区段(9”)沿径向彼此位错(ΔR)地设置。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所有螺槽(6、7、8)中制造在几何结构方面彼此不同的侧面轮廓(3’、3”、4’、4”、5’、5”)。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，修整子过程通过这样的方式进行，即，在磨削螺杆(1)和修整工具(2)之间的径向间距恒定的情况下在磨削螺杆(1)和修整工具(2)之间进行轴向相对运动。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在第一螺槽(6)中的第一径向区段(9’)与在第二螺槽(7)中的相应的第二径向区段(9’)之间的径向位错(ΔR)等距地分布。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，修整在使用盘形修整工具(2)的情况下进行，该盘形修整工具在修整过程中围绕转动轴线(a)旋转。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，各个螺槽(6、7、8)的修整通过这样的方式进行，即，在各条螺槽(6、7、8)中在磨削螺杆(1)和盘形修整工具(2)之间选择不同的轴线间距，其中在修整各条螺槽(6、7、8)时使用在磨削螺杆(1)的转动轴线(A)和盘形修整工具(2)的转动轴线(a)之间的不同的摆动角度。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在磨削螺杆(1)的轴向延伸尺寸(B)上使至少两个沿轴向彼此邻接的区段(B₁、B₂、B₃)形成廓形，其中，在一条螺槽(6、7、8)中的沿轴向彼此邻接的区段(B₁、B₂、B₃)中的侧面轮廓(3’、3”、4’、4”、5’、5”)在几何结构方面彼此不同。

8.根据权利要求1、2或7所述的方法，其特征在于，所述侧面轮廓(3’、3”、4’、4”、5’、5”)在表面结构方面彼此不同。

9.用于利用带有多个螺槽(6、7、8)的磨削螺杆(1)磨削工件的方法，该工件在其圆周上具有多个齿形凸起，其中，所述磨削螺杆(1)利用按照权利要求1至8中任一项所述的方法修整，其特征在于，将齿形凸起的数量(z_W)与螺槽(6、7、8)的数量(z_S)之间的比例选择为非整数。

10.用于磨削带有齿形廓形的齿轮或转子的磨削螺杆(1)，其中，该磨削螺杆(1)具有多条螺旋形平行地并排延伸的螺槽(6、7、8)，其特征在于，至少第一和第二螺槽(6、7、8)具有在几何结构方面彼此不同的侧面轮廓(3’、3”、4’、4”、5’、5”)，其中，整个侧面轮廓(3’、3”、4’、4”、5’、5”)包括多个径向区段(9’、9”、9”’)并且在第一螺槽(6)中的第一径向区段(9’)相对于在第二螺槽(7)中的相应的第二径向区段(9”)沿径向彼此位错(ΔR)地设置。

11.根据权利要求10所述的磨削螺杆，其特征在于，在磨削螺杆(1)的轴向延伸尺寸(B)上有至少两个沿轴向彼此邻接的区段(B₁、B₂、B₃)，其中，在一条螺槽(6、7、8)中的沿轴向彼此邻接的区段(B₁、B₂、B₃)中的侧面轮廓(3’、3”、4’、4”、5’、5”)在几何结构方面彼此不同。

12.根据权利要求10或11所述的磨削螺杆，其特征在于，所述侧面轮廓(3’、3”、4’、4”、5’、5”)在表面结构方面彼此不同。