[发明专利]带有切割矿物的或金属的材料的切割链的手持式工作器械

说明书

技术领域

本发明涉及一种带有用于切割矿物的或金属的材料的切割链(Schneidkette)的手持式工作器械。

背景技术

在利用切割链切割矿物的材料(例如石头或混凝土)时，由切割链的切割元件通过磨削过程(Schleifvorgang)磨除(abtragen)材料。此外，在此产生作为磨粒(Abrieb)的细小灰尘。在磨削过程时产生大量热，其可导致在切割链处提高的磨损。因此在运行中通常利用液体(例如水)冷却用于切割矿物的材料的切割链。水同时用于粘合(binden)并运走产生的灰尘磨粒。

从文件DE 100 50 732 A1已知带有用于切割混凝土或类似者的切割链的工作器械，该工作器械具有水输送装置。为了排出在运行中产生的泥浆，在链轮盖处设置偏转板，该偏转板向外指向并且通过该偏转板向外和向下运走泥浆。

已表明，在这种类型的工作器械的运行时需要非常大量的水以用于冷却并用于运走磨粒。

发明内容

因此本发明的目的为，实现这种类型的带有用于切割矿物的或金属的材料的切割链的工作器械，在其中减小在运行中的液体需求。

该目的通过带有权利要求1的特征的带有用于切割矿物的或金属的材料的切割链的手持式工作器械实现。

已表明，在运行中由切割链带动液体(例如水)。相对于油(其在通常的用于切割木材的链锯中用于进行润滑)，水的粘度非常小。由此，在运行中水可轻易地从切割链上甩开(wegschleudern)。必须补偿水以用于保证充分的冷却和润滑。尤其地，在离开链轮室的出口处，液体可以侧向地旁经切割链的方式向前被甩出(schleudern)。以侧向地旁经切割链的方式流入环境中的液体不再被用于继续冷却和润滑切割链。用于切割矿物的材料的切割元件构造成大的(massiv)，而用于切割木材的切割元件通常不构造成大的，而是例如由弯曲的板材制成。因此，与锯链的切割元件的体积相比，用于切割矿物的材料的切割元件的体积很大。同样，用于切割矿物的材料的切割元件的横截面在垂直于切割链的运行方向(Laufrichtung)的截面中明显大于用于切割木材的切割元件的相应的横截面。

为了减小用于切割矿物的和金属的材料的工作器械的液体需求，设置成，在链轮盖中收集从切割链甩下(abschleudern)的液体的尽可能大的部分，并且有目的地将其引导回切割链。有利地，集中地(fokussiert)将液体或泥浆引导回在工件中的切口(Schnitt)中。这通过以下方式实现，即在切割元件的上侧之上的在侧壁和切割元件之间的间距在位于离开孔(Austritts?ffnung)之前的区域中减小。在运行中，切割链由于离心力而从导轨处抬起。因此，在运行中切割元件布置在这样的区域中，即其在切割链静止时位于切割元件之上。已表明，为了良好地集中地将液体从链轮室输送到切口中，该间距在切割元件的上侧和链轮室的周缘壁之间的中央(mittler)高度上应构造得很小。切割元件的外侧面对链轮盖的侧壁。切割元件的外侧位于第一设想的平面中。在链轮盖的侧壁和第一设想的平面之间在垂直于第一设想的平面的方向上测得切割元件相对于链轮盖的侧向的间距。在此，在第一设想的平面处在切割元件的上侧和周缘壁之间的中间测得该侧向的间距。

在第二设想的平面和离开孔之间的区间的至少30%上，在侧壁和第一设想的平面之间的间距小于约0.8cm。由此，实现液体集中地流回链处和流回切口中。尤其地，该间距在第二设想的平面和离开孔之间的区间的至少50%、有利地至少70%上小于约0.8cm。有利地，该间距在从第二设想的平面到离开孔的整个区间上小于约0.8cm。在此，该第二设想的平面为这样的平面，即其包含用于导轨的固定螺栓的中轴线并且垂直于导轨的纵向中轴线的纵向中轴线。有利地，导轨在面对链轮的第一固定螺栓和面对导轨的顶端的第二固定螺栓处被固定在岩石切割机的罩壳处。第二设想的平面尤其地包含面对链轮的第一固定螺栓。然而，利用仅仅一个固定螺栓固定导轨也可为有利的。

有利地，在侧壁和第一设想的平面之间的间距在离开孔处小于约0.8cm。由此，避免在离开孔处的液体射流的扇形放射(Auff?chern)。