[发明专利]甲醇气相脱水生产二甲醚的方法有效
申请号: | 201210384222.9 | 申请日: | 2012-10-11 |
公开(公告)号: | CN102850192A | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 崔健;李小旭;曹立英;陆峰;林彬彬 | 申请(专利权)人: | 中国天辰工程有限公司;天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 |
主分类号: | C07C43/04 | 分类号: | C07C43/04;C07C41/09;C07C41/42 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 韩敏 |
地址: | 300400*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲醇 脱水 生产 甲醚 方法 | ||
1.甲醇气相脱水生产二甲醚的方法,包括甲醇气相脱水合成反应、二甲醚精馏和甲醇精馏三个步骤,其特征在于:
(1)甲醇气相脱水合成反应:
进料甲醇通过泵分成两股进入甲醇缓冲罐,一股进入甲醇缓冲罐上部的填料段上方,另一股进入甲醇缓冲罐下部;罐底的甲醇液一股预热后作为甲醇精馏塔的塔顶回流液进入到塔的第一块塔板上,另一股预热后进入甲醇气化罐,使用中压蒸汽通过甲醇气化器进行甲醇液的气化;气化的甲醇气与甲醇精馏塔塔顶回收的甲醇气混合后,一股经与二甲醚反应器出口气换热后进入反应器,另一股进入二甲醚反应器二段床层入口;
(2)二甲醚精馏:二甲醚反应器出口气经换热器换热冷却后,进入二甲醚塔进料罐,进料罐分离出来的气相和液相进入二甲醚精馏塔的二、三段填料间;二甲醚精馏塔上方第二块塔板采出二甲醚产品;之后进入二甲醚罐,罐底通过泵加压送至二甲醚产品罐;二甲醚精馏塔塔顶气体经冷却后,在二甲醚塔回流罐分离出不凝气,进入甲醇缓冲罐的填料段下方,二甲醚塔回流罐分离出的液体由泵加压送至二甲醚精馏塔的第一块塔板上,二甲醚精馏塔塔釜得到甲醇和水的混合液,加压换热后进入甲醇精馏塔的三、四段填料间;
(3)甲醇精馏:甲醇精馏塔塔顶的甲醇气进入甲醇气化罐,塔一、二段填料间的塔板上采出杂醇油,经冷却送至杂醇油缓冲罐,塔釜废水经换热后送至污水处理。
2.根据权利要求1所述的甲醇气相脱水生产二甲醚的方法,其特征在于:步骤(1)甲醇气相脱水合成反应中,甲醇缓冲罐的罐顶压力0.15~0.20MPa,温度40~50℃。
3.根据权利要求1所述的甲醇气相脱水生产二甲醚的方法,其特征在于:步骤(1)甲醇气相脱水合成反应中,甲醇气化罐压力1.2~1.4MPa,温度140~150℃。
4.根据权利要求1所述的甲醇气相脱水生产二甲醚的方法,其特征在于:步骤(2)二甲醚精馏中,二甲醚反应器的出口气经换热器换热冷却至60~70℃,进入二甲醚塔进料罐进行气液分离;二甲醚精馏塔塔顶压力0.9~1.0MPa,温度40~45℃。
5.根据权利要求1所述的甲醇气相脱水生产二甲醚的方法,其特征在于:步骤(3)甲醇精馏中,甲醇精馏塔的进料温度为160~170℃,塔顶压力1.3~1.5MPa,温度145~160℃。
6.根据权利要求1所述的甲醇气相脱水生产二甲醚的方法,其特征在于:所述二甲醚反应器采用二段绝热段间冷激式固定床反应器,段间设置混合室,通过原料气直接冷激来降低二段床层温度。
7.根据权利要求1所述的甲醇气相脱水生产二甲醚的方法,其特征在于:所述二甲醚精馏塔和甲醇精馏塔均为板式、填料复合式塔。
8.根据权利要求7所述的甲醇气相脱水生产二甲醚的方法,其特征在于:所述板式、填料复合式塔塔板选用筛板,填料选用高效规整填料。
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