[发明专利]全自动数控钻头刃磨床

权利要求书

1.全自动数控钻头刃磨床，其特征在于：整体铸造的床座的上部设置的工作台的一侧安装有磨削组件，磨削组件包括用动力装置驱动可做X向及Y向位移的十字托板，十字托板上安装有磨头座，磨头座上设置有高速磨头主轴，高速磨头主轴的内端安装有砂轮、外端安装有驱动高速磨头主轴转动的变频马达，砂轮一侧的工作台上设置有双动力驱动的双轴行星轮式的旋转夹具，旋转夹具的对侧设置有自动送料装置，砂轮上侧的十字托板上设置有砂轮修整装置，设置在床座上的冷却系统的冷却导管引至磨削处的喷嘴上，自动送料装置与旋转夹具之间设置有钻头定位装置，十字托板、变频马达、旋转夹具、自动送料装置、钻头定位装置及砂轮修整装置的动作由控制器控制。

2.根据权利要求1所述的全自动数控钻头刃磨床，其特征在于：所述的自动送料装置的具体结构是：在工作台的支架上安装有固定料盒拖板的直线导轨，推料气缸带动顶料杆在直线导轨的上方由一侧向另一侧往复运动送料，料盒一侧的顶料杆前部设置有导料槽，料盒气缸带动料盒在托板上作垂直于导料槽的往复运动以向导料槽内送料，所述的料盒为：在托板的滑道上滑动的底板的两侧分别设置有侧板，侧板的前侧向前并向内延伸有刮料板，刮料板内侧的底板上形成有条形的落料孔，侧板的后侧向内延伸有挡料板，料盒的侧板上设置有由挡料板至落料孔高度依次降低的送料斜导轨，直线导轨上设置有一个以上感应送料位置并传送至控制器的感应装置，推料气缸、料盒气缸的动作由控制器控制。

3.根据权利要求1所述的全自动数控钻头刃磨床，其特征在于：所述的旋转夹具的具体结构是：工作台上固定的支架上安装有空心轴，空心轴内通过轴承支撑有内轴，空心轴的尾部由安装在工作台上第一分度伺服马达驱动、头部转动安装有可伸缩夹紧钻头的夹具头，内轴的尾部由安装在空心轴尾端上的第二分度伺服马达驱动、头部安装有外锥形齿轮，夹具头上安装有与所述的外锥形齿轮啮合传动的内锥形齿轮，夹具头夹持钻头的轴线与空心轴或内轴的轴线具有一定的夹角，夹具头位于砂轮的一侧，第一、二分度伺服马达的动作由控制器控制。

4.根据权利要求1所述的全自动数控钻头刃磨床，其特征在于：所述的钻头定位装置的具体结构是：自动送料装置与旋转夹具之间的工作台上铰接一杠杆，杠杆的内端部设置有与钻头上的排屑槽配合定位的定位钢球、外端部设置有拨动杠杆定位或解除定位的拨杆，定位钢球朝向待夹持转头的一侧，拨杆的动作由控制器控制的定位油缸驱动。

5.根据权利要求1所述的全自动数控钻头刃磨床，其特征在于：所述的砂轮修整装置的具体结构是：十字托板上设置的伸出至砂轮前上侧的支架上设置有分别用油缸带动其上、下、前、后移动的滑块，滑块的下端部设置有修理砂轮的刀具，上、下、前、后移动用的导轨为燕尾导轨，滑块的上、下、前、后移动动作由控制器控制。

6.根据权利要求1所述的全自动数控钻头刃磨床，其特征在于：所述的十字托板的具体结构是：工作台上设置的滑轨上设置有第一伺服马达驱动的大托板，大托板上部垂直于滑轨的滑道上设置有第二伺服马达驱动的小托板，所述的磨头座安装在小托板上，第一、二伺服马达的动作由控制器控制。

7.根据权利要求1所述的全自动数控钻头刃磨床，其特征在于：所述的卸料装置的具体结构是：所述的夹具头的轴孔的尾部设置有在送料杆的推动下可推出钻头的弹簧张紧装置，弹簧张紧装置之下的床座上设置有倾斜送料的导料槽，导料槽的端部下侧设置有集料盒，集料盒的上部设置有将钻头理顺的导向斜板。

8.根据权利要求1—7任一项所述的全自动数控钻头刃磨床，其特征在于：所述的床座及其上安装的部件的外侧设置有整体防护罩，整体防护罩的一侧设置有方便操作人员操作的可开关的门窗，所述的控制器及其操作按键设置在整体防护罩前壁的一侧，整体防护罩的上壁上设置有由控制器控制的故障报警装置。