[发明专利]带有链轮盖的工作器械

说明书

技术领域

本发明涉及一种在权利要求1的前序部分中所说明的类型的带有链轮盖(Kettenraddeckel)的工作器械。

背景技术

从文件DE 1 933 366中已知一种工作器械，即带有导轨和链轮盖的机动锯。为了实现良好的切屑导出(Abfuhr)，在文件DE 1 933 366中在驱动轮的周缘处设置凹部。在未设置凹部的区域中，在链轮室的周缘壁与锯链的顶部(Dach)之间形成大的间距。

已显示出，尤其在切割长纤维的材料时或在实施纵向切割时，在锯链与链轮盖之间形成的空间可被堵塞并且填加以切割物(Schnittgut)。该区域必须由锯链持续地清除，由此切割效率下降。如果该区域完全堵塞，则操作者必须清洁链轮室。

从文件DE 197 53 360 B4中已知在修枝机(Hochentaster)中将抛出口(Auswurfoeffnung)布置在锯链侧面。为了在侧面抛出切割物，邻近于抛出口设置有相对于驱动轴倾斜的周缘壁。在抛出口之前和之后，在锯链与链轮的周缘壁之间形成大的间距。

发明内容

本发明目的在于提供一种这种类型的工作器械，即，其具有改善的切割效率。

该目的通过带有权利要求1的特征的工作器械来实现。

意外地显示出，由此可有效地阻止在链轮盖与锯链之间的区域的填加(Zusetzen)，即，尽可能小地来构造在链轮盖与锯链之间的自由空间。意外地显示出，通过在锯链与周缘壁之间的较小的间距可相当显著地提高切割效率。在试验中，在纵向切割时可证实在50%的数量级上提高切割效率。还显示出，吸入通道中的切屑导致，另外的切屑非常快速地积聚并且通道的完全填加迅速地实现。与以前的解决方案相比，因此不设置成为切屑设置足够的空间，使得当非常多的切割物积聚时，锯链那么才与切屑或切割物接触，而已阻止第一切屑的积聚。甚至在纵向切割时或在切割长纤维的材料时，由此也可避免链轮室填加以切屑。

较小的间距在此不必强制地在整个路段上存在。在第一转向区域与出口之间的各个区段中的较大的间距可以是可接受的。当在锯链静止时在链轮室的周缘壁与锯链的顶部之间的间距在从第一转向区域至出口的路段的至少50%上在锯链的整个宽度上小于大约18mm时，可有效地阻止链轮室填加以切屑。对于通常的切屑，在间距小于大约18mm时可以以足够的程度阻止切屑(其导致另外的切屑的积聚和由此链轮室的堵塞)的吸入。尽管如此被吸入锯链与链轮盖之间的通道中的切屑由于较小的间距而被锯链携带或者切碎并且从链轮室中被输送。

锯链的顶部在此是在行进方向(Laufrichtung)上所有切齿的背对导轨的上棱边的连接部，即在锯链的纵向上所有切齿的上棱边的包络部(Umhuellende)。对于确定所提及的间距不考虑，锯链在切齿之间的区域中具有比在切齿的区域中更小的高度。在此，在锯链静止时、即在锯链未驱动时来测量该间距。如果锯链运动，则离心力引起锯链从导轨向外提起并且由此减小锯链的顶部与周缘壁之间的间距。有利地，在第一转向区域处的间距小于大约18mm。

有利地，该间距在第一转向区域与出口之间的路段的至少75%上、尤其在整个路段上小于大约18mm。适宜地，该间距在所提及的路段的大于50%上、尤其在所提及的路段的大于75%上、优选地在整个路段上小于大约15mm。直至大约10mm的间距被视为特别有利的。已显示出，在运行中，锯链在出口的区域中被向外移动了大约5mm。在静止状态中间距为大约10mm的情况下，由此在运行中得到大约5mm的间距。大约5mm的间距阻止切屑吸入锯链的顶部与周缘壁之间的区域中。由此阻止切屑的积聚，且同时保证，锯链不可与周缘壁接触。由此达到非常高的切割效率。

有利地，抛出口在行进方向上在第一转向区域之前通到链轮室中。在第一转向区域处，在锯链与周缘壁之间的间距有利地小于大约10mm、尤其小于大约5mm。大约2mm至3mm的间距证实为特别有利的。因此间距在第一转向区域中被选取得如此小，很大程度上可阻止切屑被吸入在锯链与周缘壁之间形成的通道中。