[发明专利]新型气路机械阀

说明书

技术领域

 本发明涉及一种用于定位机械操作及自动化生产设备中的控制阀，尤其涉及一种新型气路机械阀。

背景技术

气路机械阀是一种单路控制气路启闭的机械阀，现有的气路机械阀结构简单，密封性好，但其进气口和排气口在阀体的其中一侧壁上，出气口在与其对称的另一侧壁上，其机构不够紧凑，并且不能安装在排气口位置在顶部的设备上，很不方便。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种新型气路机械阀，结构简单，使用方便，性能稳定，特别适宜安装在要求排气位置在顶部的设备上使用，非常方便实用。

本发明的技术方案是：一种新型气路机械阀，包括阀体，阀体上开有阶梯通孔，阶梯通孔上端设置有阀体螺帽，下端设置有阀盖，阀体螺帽与阀体之间设置有矩形密封圈，阀盖与阀体之间设置有O型密封圈，阀体侧壁分别开有与阶梯通孔连通的进气孔和出气孔，出气孔位于进气孔上方，阶梯通孔内设置有阀芯，阀体外表面设置有加强筋，阀体螺帽中空且两端敞口，阀体螺帽侧壁开有与其空腔连通的若干排气孔，阀芯上部位于阀体螺帽的空腔内，阀芯为中空、两端敞口的筒体，阀芯内套接有压缩弹簧，压缩弹簧下端连接有可堵塞进气孔的活塞，活塞与阀盖之间设置有复位弹簧，阀芯上端设置有钢珠，阀芯与阀体之间设置有Y型密封圈。

作为优选，所述进气孔和出气孔设置于阀体同侧，所述排气孔沿水平方向开设，并沿阀体螺帽周向均匀分布；所述活塞下端套接于复位弹簧内。

作为优选，位于阀体螺帽空腔内的阀芯侧壁沿其周向均匀设置有若干通气孔，阀芯顶端沿其周向均匀开有若干通气槽；阀体螺帽和阀盖分别与阀体螺纹连接。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，安装方便且性能稳定，使用寿命长。本发明的排气口设置在阀体螺帽上，提高了零件的加工工艺性，并且满足了排气位置在顶部的需求，非常方便实用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、阀体螺帽；2、排气孔；3、矩形密封圈；4、Y型密封圈；5、阀体；6、活塞；7、复位弹簧；8、O型密封圈；9、钢珠；10、通气槽；11、通气孔；12、阀芯；13、压缩弹簧；14、阀盖；15、出气孔；16、进气孔。

具体实施方式

作为本发明的一种实施方式，如图1所示，一种新型气路机械阀，包括阀体5，阀体5上开有阶梯通孔，阶梯通孔上端设置有阀体螺帽1，下端设置有阀盖14，阀体螺帽1与阀体5之间设置有矩形密封圈3，阀盖14与阀体5之间设置有O型密封圈8，阀体5侧壁分别开有与阶梯通孔连通的进气孔16和出气孔15，出气孔15位于进气孔16上方，阶梯通孔内设置有阀芯12，阀体5外表面设置有加强筋，阀体螺帽1中空且两端敞口，阀体螺帽1侧壁开有与其空腔连通的若干排气孔2，阀芯12上部位于阀体螺帽1的空腔内，阀芯12为中空、两端敞口的筒体，阀芯12内套接有压缩弹簧13，压缩弹簧13下端连接有可堵塞进气孔16的活塞6，活塞6与阀盖14之间设置有复位弹簧7，当复位弹簧7处于自由状态时，活塞6正好堵塞住进气孔16，气体不能进入。阀芯12上端设置有钢珠9，阀芯12与阀体5之间设置有Y型密封圈4。

在本实施例中，作为优选，所述进气孔16和出气孔15设置于阀体5同侧，所述排气孔2沿水平方向开设，并沿阀体螺帽1周向均匀分布；所述活塞6下端套接于复位弹簧7内。复位弹簧7下端套接于阀盖14上。

在本实施例中，作为优选，位于阀体螺帽1空腔内的阀芯12侧壁沿其周向均匀设置有若干通气孔11，阀芯12顶端沿其周向均匀开有若干通气槽10；阀体螺帽1和阀盖14分别与阀体5螺纹连接。

本发明的工作过程如下：在通气状态，钢珠9受到外力作用，将阀芯12向下压，阀芯12与活塞6接触并带动活塞6压缩复位弹簧7并向下移动，这时气体从进气孔16进入阀体5，并沿阀体5的阶梯通孔向上从出气孔15排出。由于此工作状态下阀芯12底部与活塞6是压紧的，进气孔16中的气体不会从排气孔2排出。

在密封状态时，钢珠9不受外力作用，在复位弹簧7作用下复位，复位弹簧7将活塞6顶起，阀芯12与活塞6脱开，进气孔16被活塞6堵塞，因此气体无法从出气孔15排出，停止工作。这时阀体5内剩余气体将顺着阀芯12内部从通气孔11和通气槽10汇集到排气孔2排出。

以上所述仅为本发明的一种实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和明显变形方式等，均应包含在本发明的保护范围之内。