[发明专利]衬氟合金液环真空泵及其制造方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种衬氟合金液环真空泵还涉及一种制造该衬氟合金液环真空泵方法。

背景技术

液环真空泵，靠偏置叶轮在泵腔内回转运动使工作室容积周期性变化以实现抽气的真空泵。它的工作室由旋转液环和叶轮构成，其结构和工作原理与液环压缩机相似。工作时吸气口接被抽真空容器。泵腔内如充的是水则称为水环真空泵水环真空泵结构简单，制造容易，工作可靠，使用方便，耐久性强，可抽除腐蚀性、含尘气体和气水混合物。

可是现有的液环真空泵，其质量好坏，无法满足这一要求，尤其在耐腐蚀、耐酸碱或者其他性能上，很容易造成真空泵以及内部零部件的损伤，降低整个液环真空泵的使用寿命，不利于长期发展。

由上可知，解决这些问题已是迫在眉睫！

发明内容

本发明的目的在于提供一种衬氟合金液环真空泵，结构简单，提高使用性能，延长其使用寿命。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

衬氟合金液环真空泵，其特征在于：在真空泵的内部，需接触液体部分的内壁或表面都设有塑料层，所述塑料层的厚度为4~8mm。

进一步，所述塑料层用聚四氟乙烯制成。

进一步，所述真空泵包括泵体、叶轮、前分配板、后分配板、轴套和侧盖，以及用于密封的密封圈。

进一步，所述泵体的内壁上设有塑料层，所述叶轮的表面设有塑料层。

进一步，所述前分配板的表面设有塑料层，所述后分配板的表面设有塑料层。

进一步，所述轴套的表面设有塑料层，所述侧盖板的表面设有塑料层。

进一步，所述密封圈用聚四氟乙烯制成。

本发明在真空泵的内部，需接触液体部分的内壁或表面都设有塑料层，所述塑料层的厚度为4~8mm，这样的设置，使得液环真空泵在实际使用过程中，其中的液体，无论是酸性或者碱性或者其他的腐蚀性液体，都能适用，因为塑料层对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂，有塑料中最佳的老化寿命，为此该结构的设置大大提高使用性能，延长使用寿命，所以，塑料层能很好地保护真空泵，以及内部的零部件，免去直接与液体的接触。

本发明的目的之二，在与提供一种制造衬氟合金液环真空泵的方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步，将产品放置模具中，组装模具，添加原料聚四氟乙烯；

第二步，模具放入烘箱，将温度升高至300~350℃，保温时间2~4小时 ；

第三步，将模具从烘箱取出，放入压机加压4~5MPa，保压时间0.5~1小时；

第四步，采取水冷或自然冷却的方法使模具冷却，拆卸脱模；

第五步，完成该产品。

本发明的工艺步骤简单，所得产品上的塑料层粘附牢固，性能稳定。

本发明的有益效果：本发明结构简单，提高使用性能，延长其使用寿命，经过本工艺所得产品，其上的塑料层粘附牢固，性能稳定。

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

 

附图说明

 

图1为本发明的结构示意图。

         

具体实施方式

 如图1所示，本发明涉及一种衬氟合金液环真空泵，其特征在于：在真空泵的内部，需接触液体部分的内壁或表面都设有塑料层1，所述塑料层1的厚度为4~8mm，所述塑料层1用聚四氟乙烯制成。

所述真空泵包括泵体2、叶轮3、前分配板4、后分配板5、轴套6和侧盖7，以及用于密封的密封圈。所述泵体2的内壁上设有塑料层1，所述叶轮3的表面设有塑料层1，所述前分配板4的表面设有塑料层1，所述后分配板5的表面设有塑料层1，所述轴套6的表面设有塑料层1，所述侧盖板7的表面设有塑料层1，所述密封圈用聚四氟乙烯制成。

本发明还涉及一种制造衬氟合金液环真空泵的方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步，将产品放置模具中，组装模具，添加原料聚四氟乙烯；

第二步，模具放入烘箱，将温度升高至300~350℃，保温时间2~4小时 ；

第三步，将模具从烘箱取出，放入压机加压4~5MPa，保压时间0.5~1小时；

第四步，采取水冷或自然冷却的方法使模具冷却，拆卸脱模；

第五步，完成该产品。

本发明结构简单，提高使用性能，延长其使用寿命，经过本工艺所得产品，其上的塑料层粘附牢固，性能稳定。

实施例1