[发明专利]背光模组

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种背光模组。

背景技术

液晶显示装置（LCD，Liquid Crystal Display）具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶面板及背光模组（backlight module）。液晶面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液晶面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组两种。直下式背光模组是将发光光源例如CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp，阴极萤光灯管)或LED(Light Emitting Diode发光二极管)设置在液晶面板后方，直接形成面光源提供给液晶面板。而侧入式背光模组是将背光源LED灯条（Light bar）设于液晶面板侧后方的背板边缘，LED灯条发出的光线从导光板（LGP，Light Guide Plate）一侧的入光面进入导光板，经反射和扩散后从导光板出光面射出，再经由光学膜片组，以形成面光源提供给液晶面板。

现有侧入式背光模组包括：背框、设于背框内的背光源、设于背框内的反射片、设于反射片上的导光板、设于导光板上的光学膜片组、设于背框上的胶框。背框与胶框通常采用螺丝锁合的方式固定，该组装方式需要使用其它工具，安装及拆卸都不太方便，耗费工时。

发明内容

本发明的目的在于提供一种背光模组，其背框与胶框采用过盈配合连接的方式组装固定，结构简单，安装方便。

为实现上述目的，本发明提供一种背光模组，包括：背框、设于背框内的背光源、设于背框内的反射片、设于反射片上的导光板、及设于背框上的胶框，所述胶框上设有凸起部，所述背框上对应该凸起部设有卡合槽，该凸起部与该卡合槽过盈配合，通过凸起部与卡合槽之间的过盈配合连接将胶框固定连接于背框上。

所述凸起部的截面呈梯形。

所述卡合槽的形状对应所述凸起部的形状设置且卡合槽的大小小于凸起部的大小。

所述背框包括底板和第一侧板。

所述卡合槽设于所述第一侧板上。

所述胶框包括顶板和第二侧板。

所述凸起部设于所述第二侧板自由端的端面上。

还包括设于反射片下的散热片、设于导光板上的扩散片及设于扩散片上的棱镜片。

所述背光源为线性光源。

本发明的有益效果：本发明提供的背光模组，其通过在胶框上设置凸起部，在背框上设置与凸起部过盈配合连接的卡合槽，采用过盈配合连接的方式将胶框固定安装于背框上，其结构简单，安装方便，可有效节约时间，进而控制成本。

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图1为本发明背光模组的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。

参阅图1，本发明提供一种背光模组，包括：背框10、设于背框10内的背光源20、设于背框10内的反射片30、设于反射片30上的导光板40、及设于背框10上的胶框50。所述胶框50上设有凸起部502，所述背框10上对应该凸起部502设有卡合槽102，该凸起部502与该卡合槽102过盈配合，通过凸起部502与卡合槽102之间的过盈配合连接将胶框50固定连接于背框10上。

本实施例中，所述凸起部502的截面呈梯形，所述卡合槽102的形状对应所述凸起部502的形状设置且卡合槽102的大小略小于凸起部502的大小。组装时，胶框50直接往背框10上压下，将凸起部502压入卡合槽102内，凸起部502与卡合槽102之间形成过盈配合连接，进而将胶框50固定安装于背框10上，安装方法简单，节约时间。

所述背框10包括底板12和第一侧板14，所述卡合槽102设于该第一侧板14上。所述胶框50包括顶板52和第二侧板54，所述凸起部502设于该第二侧板54自由端的端面上。