[发明专利]以燃水煤浆作为燃料的乙烯裂解炉生产方法

权利要求书

1.一种以燃水煤浆作为燃料的乙烯裂解炉生产方法，其特征在于，是以液态排渣立式旋风炉作为乙烯裂解炉的前置燃烧室；具体包括：使用甲烷氢作为燃料点火，待液态排渣立式旋风炉的炉膛温度达到水煤浆燃烧要求后，使经过蒸汽雾化的水煤浆由燃烧器的水煤浆喷嘴喷入炉膛进行燃烧；煤浆颗粒在炉膛内的强烈旋转气流作用下，发生贴壁燃烧并形成保护炉壁耐火材料的液态渣膜；燃烧产生的烟气离开炉膛后，经水平过渡烟道由乙烯裂解炉辐射段底部进入，为位于乙烯裂解炉辐射段受热面的反应管中的乙烯裂解原料提供裂解反应所需的热量；烟气在离开乙烯裂解炉后经过SCR脱硝装置进入布袋除尘器，并由引风机送入脱硫装置，最后经由烟囱排入大气；布置于液态排渣立式旋风炉底部的刮板出渣机与渣井相连接，负责将已冷却及粒化的渣由粒化箱不断排出。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述液态排渣立式旋风炉具有柱状的炉体，其顶部设燃烧器，在燃烧器处设一次风出口，在炉膛上部布置切向的二次风喷口，在炉膛下部布置切向的燃烧二次风喷口；在炉膛底部与乙烯裂解炉辐射段底部之间设置水平过渡烟道，水平过渡烟道的入口处错列布置有竖向的捕渣管束；在底部设渣栏，渣栏的下方设有渣井；所述捕渣管束的各管件外部包围设置水冷夹套，水冷夹套的外侧设涂覆的碳化硅耐火材料层。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述液态排渣立式旋风炉的炉体为膜式水冷壁结构：外侧设保温材料层、中间为水冷壁管，水冷壁管的内侧表面密布渣钉并在内侧表面及渣钉表面设置涂覆的碳化硅涂料层；炉底处设连接水冷壁管的冷却水入口，炉体上部设蒸汽出口，蒸汽出口经汽包接于水冷壁管；在燃烧器与膜式水冷壁结构的炉体之间，还设有一个绝热稳燃室，其炉壁为耐火砖砌筑的绝热壁面。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述切向的二次风喷口和燃烧二次风喷口各有四个，每种喷口均分为两层布置；所述二次风喷口和燃烧二次风喷口的二次风速在60~80 m/s 。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述水平过渡烟道的底部是与水平方向呈5°夹角的斜面，其接于乙烯裂解炉辐射段底部的一端为较高一端；水平过渡烟道具有两段式结构：连接炉膛底部的主体部分为膜式水冷壁结构，其外侧设保温材料层、中间为水冷壁管，水冷壁管的内侧表面密布渣钉并在内侧表面及渣钉表面设置涂覆的碳化硅涂料层；连接乙烯裂解炉辐射段底部的部分为水冷夹套。

6.根据权利要求1至5任意一项中所述的方法，其特征在于，设于液态排渣立式旋风炉顶部的燃烧器具有甲烷氢燃烧嘴和水煤浆雾化喷嘴，其中以甲烷氢作为甲烷氢燃烧嘴的点火及备用燃料。

7.根据权利要求1至5任意一项中所述的方法，其特征在于，在乙烯裂解炉的每两组受热面左右侧各设立一只液态排渣立式旋风炉。

8.根据权利要求1至5任意一项中所述的方法，其特征在于，水煤浆液态排渣炉出口烟气的温度为1500~1600 ℃，过剩空气系数为1.05~1.10。