[发明专利]一种雪茄卷烟用纸茄衣茄套的制作方法

说明书

技术领域

本发明属于雪茄卷烟用纸制作过程的工艺方法，特别指机制雪茄卷烟用纸茄衣或纸茄套的制作方法。

背景技术

传统的手制雪茄是由三个部分组成，分别为茄芯、茄套和茄衣。茄芯为雪茄型烟叶及其碎片，在成型模具里压制成长圆柱形；然后用一张大的烟叶（此为茄套，也有称之为内包皮，英文名为Cigar Binder）将茄芯卷好成型，防止茄芯松散开；再用一张完整的烟叶（此为茄衣, 也有称之为外包皮，英文名为Cigar Wrapper）包在外面，经过修整后成为雪茄。此类手工制成的雪茄质量上乘，但由于能够满足用作茄衣和茄套的烟叶有限，手工生产时效率低下，无法大规模机械化生产，所以造成手制雪茄生产成本高，生产效率低、价格昂贵、难以普及应用。

为此，以降低生产成本和提高生产效率为目的的机制雪茄应运而生。机制雪茄是利用机器部分或全部代替手工完成制作的雪茄。在整个生产过程中同样需要使用茄芯、茄套和茄衣三种原料，其中茄芯与手制雪茄的茄芯相同。在茄套或茄衣包裹茄芯的生产过程中通过机械动作代替人工动作，提高速度和效率，降低生产成本。相对于传统的手工雪茄制作过程中，整张烟叶式的茄套和茄衣来源有限，无法满足机械加工的大量和快速供给，而机制雪茄的应用优势则很明显。

中国专利申请第201110392599.4号的机包烟草涂布雪茄茄衣的制备方法，公开了一种采用烟草原料再造出可以替代整片烟叶式雪茄茄衣的纸茄衣技术方案，包括：①将烟草原料百肋烟、香料烟、晒烟、烤烟碎片或烟梗加入烟草原料总重量4～6倍的热水，单独或混合萃取；②萃取液混合浓缩至23±0.5°Bé制成烟草浸膏；③烟草浸膏中加入重量1～3%的助燃剂和0～3%的保润剂；④烟草原料挤浆后打浆至45～65°SR，得烟草浆料；⑤将木浆纤维后打浆至40～75°SR，得到外加纤维浆料；⑥重量0～1.5倍的烟草浆料掺入到外加纤维浆料中；⑦加入重量10～30%的碳酸钙，得到混合浆料；⑧将混合浆料抄造成定量28～40g/m2的纸基；⑨按3～20g/m2的涂布量将烟草浸膏施涂到纸基上制成新型雪茄茄衣。这一技术方案存在的缺陷：一是由于萃取溶剂采用热水，某些不溶于水的致香物质不能释出，烟草浸膏中致香物质不全，而这些没有释出的致香物质会在打浆造纸过程流失掉，导致纸茄衣的吃味与天然整片烟叶式茄衣有较大差别；二是将烟梗作为萃取原料，会释出一些吃味不佳的物质在烟草浸膏里；三是烟末烟梗一起打浆造纸，不但会影响到透气性的控制，而且纸基强度也较差，在机械加工雪茄过程会增加纸茄衣破损率；四是纸茄衣颜色与雪茄型烟叶的颜色不同，差别较大；五是工艺比较粗糙，整体纸茄衣质量不高。

发明内容

为了克服现有技术存在的萃取出的致香物质不全、导致纸茄衣的吃味与天然整片烟叶式茄衣有较大差别，会释出一些吃味不佳的物质，透气性不好控制，纸基强度较差，纸茄衣颜色较差，质量不高等缺陷，本发明的目的是提供一种改进的雪茄卷烟用纸茄衣茄套的制作方法，可以克服现有技术的缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种雪茄卷烟用纸茄衣茄套的制作方法，是采用烟草原料进行萃取，然后萃取液浓缩成烟草浸膏，然后用烟草物质打浆成烟草浆料，同时用木浆纤维打浆成外加纤维浆料，然后将烟草浆料和外加纤维浆料的混合浆料抄造成基片原纸，然后将烟草浸膏施涂到基片原纸上而制成纸茄衣茄套，其特征在于具体工艺依次按如下步骤进行：

①采用晾晒烟烟末的一部分加水进行萃取，固液比为1：4～7，萃取温度在50～75℃，萃取时间为60～120分钟，然后进行固液分离，将分离得到的萃取液浓缩成固含量为36～38%浓度的水提浸膏，待用；

②采用晾晒烟烟末的另一部分加入体积浓度为75%的酒精进行萃取，固液比为1：4～7，萃取温度为常温至50℃，萃取时间为60～120分钟，然后进行固液分离，将分离得到萃取液浓缩成固含量为36～38%浓度的醇提浸膏，待用；

③采用晾晒烟的烟梗用温水浸泡30分钟，然后用高浓打浆机进行解纤打浆，打浆浓度为9～15%，然后再使用低浓打浆机进行循环打浆，打浆浓度为4～7%，打浆进行至浆料的叩解度为25～75°SR，再将浆料利用缝筛进行筛选，筛缝间隙为0.20～0.35mm，筛后浆料为烟草浆料，待用；

④采用未漂针叶木浆，碎浆后进行打浆，打浆进行至浆料的叩解度为25～75°SR，将浆料利用缝筛进行筛选，筛缝间隙为0.20～0.35mm，筛后浆料为外加纤维浆料，待用；

⑤将所述烟草浆料、外加纤维浆料和加入的碳酸钙进行均匀混合成为混合浆料，待用；