[发明专利]一种批量生产高硅铝合金铸棒的方法无效
申请号: | 201210388069.7 | 申请日: | 2012-10-15 |
公开(公告)号: | CN103725936A | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 田红芳 | 申请(专利权)人: | 北京润铂新瑞科技有限公司 |
主分类号: | C22C21/04 | 分类号: | C22C21/04;C22C1/02;B22D11/04;B22D11/115 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 批量 生产 铝合金 方法 | ||
1.一种批量生产高硅铝合金铸棒的方法,其特征在于,具体制备工艺为:
1)根据高硅铝合金铸棒的成分要求,向铝合金熔炼炉内添加适当比例的硅、纯铝,须保证硅在底层、纯铝在上层;
2)加热熔化,待铝液温度达到650-700℃时充分搅拌,同时加入合适比例的铜,继续加热至铝液温度上升至840-860℃;
3)添加铝磷变质剂和合适比例的镁进入熔铝炉内,铝磷变质剂(其中磷含量不得低于3%)添加质量百分比为1-1.5%,充分搅拌后须静置10-15分钟;
4)变质静置工序结束后只要铝液温度不低于800℃,即可以开始精炼除气一体化工序,采用氩气将占铝液质量百分比为0.4-0.6%的精炼剂(所采用精炼剂不得含有金属钠)吹入铝液进行精炼除气;如变质静置工序结束后铝液温度低于800℃,须重新将铝液温度升至800-820℃才能进行精炼除气一体化工序;
5)精炼除气工序结束后将熔体温度调整至780-800℃,无需静置可直接开始连续铸造,连续铸造底盘在牵引机构牵引下开始动作,30秒后开启电磁搅拌器开始搅拌。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:在所述步骤5)中,电磁搅拌频率为40-60HZ,搅拌电流为150-200A,连铸速度为100-200mm/min,冷却水水压为0.1-0.15Mpa。
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