[发明专利]非对称异型截面环锻设备及工艺

说明书

技术领域

本发明属于异型环轧工艺领域，是一种用于非对称异型截面环锻件生产的环锻设备及工艺。

背景技术

在航空发动机高性能无缝环件、回转支承圈、风电塔法兰和齿圈、大型轴承锻圈、轨道交通轮轮箍等的环锻制造中，部分环件产品采用了异形设计，且其中有些异形产品为非对称型截面（即左右两端截面不对称），这些不对称异形截面环轧机件目前只能采用卧式带端环制环轧机完成，该设备价格昂贵，锻造成本也非常高。而目前国内使用的立式环轧机存在异形主辊难以锁紧、旋转压平偏心不均匀、工装使用寿命短等问题，采用传统环轧工艺难以满足非对称异型截面环锻件生产要求。

发明内容

本发明解决的问题就是克服国内常用立式环轧机存在异型主辊难以锁紧、旋转压平偏心不均匀、工装使用寿命短等问题，而提供的一种非对称异型截面环锻件生产设备和工艺。

本发明的主要技术方案：非对称异型截面环锻设备，包括立式环轧设备和工装，其特征是所述立式环轧设备包括专用异形主辊锁紧装置、定心机构；所述工装为环轧端面开口工装，包括镶环工装。

一般地，所述专用异形主辊锁紧装置包括两组锁紧机构，每组锁紧机构包括两个对应的用于锁紧异形主辊的锁紧环；每组锁紧机构的两个锁紧环之间一侧通过锁扣和锁紧螺钉连接，另一侧通过螺栓组连接。

所述的定心机构为2500吨压机系列定心机构，包括置于工作台上的旋转工装，旋转工装上套有系列过渡环和定心环。

所述的镶环工装的基体上开有台阶，台阶内镶有镶环。

本发明非对称异型截面环锻工艺，其特征是包括如下工艺步骤：下料-压制-冲孔制坯-环轧-开口翻边-旋压成型-异形环轧-整径-热处理-硬度检查-实验室性能检查-机加工-尺寸及外径检查-标识-入库。

本发明的非对称异型截面环锻设备，设计了专用异形主辊的锁紧装置和2500吨压机定心机构，可以在现有常用立式环轧设备上使用，实现了异形主辊的锁紧,保证了非对称异型截面环锻工艺的顺利进行；防止旋转压平偏心不均匀，保证了旋压成型的精度，使材料精确分布，更易实现异型截面成型和尺寸控制，尤其对超合金锻造有独特的优势。

本发明对目前国内常用环轧工装进行了改进，增加镶环，大幅度提高工装寿命，并在工装端口增加开口工装，改进后的工装适合于非对称异型截面环锻的生产工艺，提高了工装使用寿命。

本发明非对称异型截面环锻工艺，增加了口部翻边工艺，保证重量的合理分配，制定合理的高度控制尺寸。

本发明与传统环轧工艺相比，具有以下特点：

按照立式环轧机特点重新编制新工艺，增加口部翻边工艺，保证重量的合理分配，制定合理的高度控制尺寸。设计了非对称异型截面环锻设备，包括专用异形主辊的锁紧机构、2500吨压机定心机构；对目前国内常用环轧工装进行了改进，增加镶环，大幅度提高工装寿命，并在工装端口增加开口工装，同时对工装进行优化设计以易于产品成形，改进后的工装适合于非对称异型截面环锻的生产工艺。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明加以详细描述。

实施例：本实施例的非对称异型截面环锻设备，是对现有立式环轧设备和工装的改进，其主要改进是在立式环轧设备上设计了专用异形主辊锁紧装置、定心机构；对目前国内常用环轧工装进行了改进，增加镶环，并在工装端口增加开口工装。

所述专用异形主辊锁紧装置包括两组锁紧机构，每组锁紧机构包括两个对应的用于锁紧异形主辊的锁紧环；每组锁紧机构的两个锁紧环之间一侧通过锁扣和锁紧螺钉连接，另一侧通过螺栓组连接。

所述的定心机构为2500吨压机系列定心机构，包括置于工作台上的旋转工装，旋转工装上套有系列过渡环和定心环。

所述的镶环工装的基体上开有台阶，台阶内镶有镶环。

实施例的非对称异型截面环锻工艺，包括如下工艺步骤：下料-压制（加热）-冲孔制坯（加热）-环轧（多火加热）-开口翻边（加热）-旋压成型（多火加热）-异形环轧（多火加热）-整径（加热）-热处理（加热）-硬度检查-实验室性能检查-机加工-尺寸及外径检查-标识-入库。