[发明专利]一种不锈钢钢板的制备方法

权利要求书

1.一种不锈钢钢板的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：a）选材熔炼，b）连铸，c）退火处理，d）粗轧，e）退火酸洗，f）精轧，g）矫直切边，h）打磨抛光。

2.根据权利要求1所述的不锈钢钢板的制备方法，其特征在于，所述的步骤a）中，熔炼原料的主要成分为铬矿粉、不锈钢废料以及含Ni废钢，三者的百分配比约为45%：40%：15%。

3.根据权利要求2所述的不锈钢钢板的制备方法，其特征在于，所述的熔炼过程如下：首先，将铬矿粉通过球磨机研磨脱水后，在埋弧式矿热炉中冶炼制得铬铁，并在LD转炉中吹炼；接着，将不锈钢废料以及含Ni废钢在电炉熔融；然后，将两者一并加入AOD炉中冶炼，冶炼过程中采用氩氧吹炼，冶炼温度控制在1500℃-1580℃；最后，钢水出炉，出炉温度控制在1600℃-1680℃。

4.根据权利要求1所述的不锈钢钢板的制备方法，其特征在于，所述的步骤b）中，设备选用板坯连铸机，连铸后板坯的厚度约为60-70mm。

5.根据权利要求1所述的不锈钢钢板的制备方法，其特征在于，所述的步骤c）中，退火处理采用球化退火工艺，加热温度控制在760℃-770℃，保温2-3小时后随炉冷却。

6.根据权利要求1所述的不锈钢钢板的制备方法，其特征在于，所述的步骤d）中，粗轧设备选用四辊可逆粗轧机，轧速控制在300m/min，粗轧后的板坯厚度约为14-16mm。

7.根据权利要求1所述的不锈钢钢板的制备方法，其特征在于，所述的步骤e）中，退火处理采用去应力退火工艺，加热温度为300℃-350℃，保温1-1.5小时，随炉缓冷至150℃后出炉冷却；酸洗使用的酸溶液为盐酸，浓度为25%-35%，酸洗工艺为喷射酸洗法，酸洗过后板坯用清水冲洗并烘干。

8.根据权利要求1所述的不锈钢钢板的制备方法，其特征在于，所述的步骤f）中，精轧设备选用四辊可逆精轧机，板坯的成型厚度为4.5-4.8mm。

9.根据权利要求1所述的不锈钢钢板的制备方法，其特征在于，所述的步骤g）中，矫直设备选用六辊矫直机，矫直温度控制在450℃左右。

10.根据权利要求1所述的不锈钢钢板的制备方法，其特征在于，所述的步骤h）中，打磨工艺在不锈钢砂磨机上完成，打磨后不锈钢钢板的粗糙度约为3.2um。