[发明专利]可以使生物制浆工业化连续生产的方法

权利要求书

1.本发明是一类生物制浆工业化连续生产的方法，其特征在于在工厂的制浆车间或任一合适场所建一生物分解装置；该装置底部为长方平底形，上部为半圆形、随园形、三角形、方形、梯形、多边形……均可；在该装置为长方形底部安装传送带，以调节分解装置中载料传送带的运料快慢速度决定被分解的物料在分解装置中的停留时间；以物料进入分解装置到出料口白腐菌(或其他可以分解木质素的任何菌类)可以正好分解完木质素为准；生物分解装置的大小以工厂设计的生产规模大小而定。

根据权利要求1的生物分解装置，其特征为：在一个直径1～5米的半椭圆形或半圆形(也可是方形、三角形或其它任何形状)，下部为长方长方平底形，长5～30米的卧筒状的碳钢或不锈钢装置中(也可选用耐温耐磨的厚塑料板材、砖混、水泥等材料制成，只要内部光滑即可)，装配超声波、微波或气、电加热设备，保证装置内部的环境温度保持在15～55℃左右，另外在本装置的进料口1～1.5米处装配热水喷淋头，此喷淋头能根据进料速度的快慢，自动调节喷淋热水量的大小。在进料口2米左右处，安装物料温度、湿度的检测装置，与自动控制仪器连接，以自行调节分解装置中的湿度、温度。当秸秆物料由输送带送入该生物分解装置后，在1～2米处完成给物料加水加温的过程，使其在自动控制设备的监控、调节下，物料的水份含量达到10～85％左右，物料温度达到15～55℃左右，为上述菌类创造一个优越的分解木质素的环境。用传送带速度的快慢控制物料通过该装置分解罐中的通过及停留的时间，保证上述菌类充分分解木质素，使秸秆物料经该生物分解装置后，在下道工序中能完整分离纤维素，顺利进入筛浆工艺。(参阅图1.示意图及图1说明)

2.生物分解装置即可建成多个独立的生物分解室或场地，底部不安装输送物料的传送装置(每个的容积大小以工厂设计的日生产规模大小而定)如采用露天场地堆放式，气温低时可在其物料上覆盖保温物如塑料膜、篷布……以增加料温利于白腐菌(或其他可以分解木质素的任何菌类)分解木质素；独立的生物分解室或场地数量以3～7个以上为宜，太少被分解的物料在分解室或场地中的停留时间太短，白腐菌(或其他可以分解木质素的任何菌类)分解木质素不完全影响提取纤维素的质量、数量，太多则占地面积太大；每天将生产所需物料装入一个分解室或场地待三天后出料送入下一工序使用，第二天将生产所需物料装入第二个分解室或场地待三天后出料送入下一工序使用……这样，每天均有将新物料装入前头已出过料空出的分解室或场地，亦有被白腐菌(或其他可以分解木质素的任何菌类)正好分解完木质素的物料出料送入下一生产工序使用……如此循环不已；这样就完美完成了生物制浆工业化连续生产的工艺。既满足了白腐菌或其他可以分解木质素的任何菌类分解木质素所需的时间，又解决了工业化生产过程中怎样连续生产，效率低的问题，工厂在同一时间的产量提高了，效益上去了，就乐于采用以生物制浆工业化的生产方法替代传统制浆、化学制浆的方法，同时提高了产品的质量和数量，又解决生产过程中废水废气废渣严重污染环境的大问题。(参阅图2.)

3.把1.2.所述的工艺设施放入工厂的原料储存库或场地，合理布局即可大面积节约工厂用地。亦可在工厂的原料储存库或场地内隔断或划分若干个单元的生物分解区。

4.把2.所述的生物分解装置工艺设施拆分为单个独立的生物分解室或场地放在工厂内外的任何合适地点，根据具体地形地貌的不同特点，变化组合为任意的形式形状。只要符合生产工艺要求，便利生产即可。

5.可根据厂区地形地貌具体情况具体设计设置任意形状的单个独立的生物分解室或场地任意组建成生物分解物料的车间或场所，只要符合生产工艺要求，便利生产即可。

上述1.2.3.4.5.所述的建造、制作该生物分解装置的材料包括塑料、玻璃、玻璃钢制品、木材、钢材、水泥、砖混、钢筋结构网架、模板…及一切可以成型的建筑材料。

附图说明：图1与图2的不同之处在于：图1所示生物分解装置底部装有输送物料的传送装置，而图2所示则无此输送物料的传送装置。