[发明专利]纳米级镍锰合金粉的生产方法有效
申请号: | 201210388811.4 | 申请日: | 2012-10-15 |
公开(公告)号: | CN102950290A | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
发明(设计)人: | 赵登永;陈钢强;高书娟;王光杰 | 申请(专利权)人: | 宁波广博纳米新材料股份有限公司 |
主分类号: | B22F9/12 | 分类号: | B22F9/12;B82Y40/00 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 李迎春 |
地址: | 315153 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米 级镍锰 合金粉 生产 方法 | ||
1.一种纳米级镍锰合金粉的生产方法,其特征在于:在依次连通的高温蒸发器、粒子控制器及收集器组成的反应系统中进行,包括以下操作步骤:
(1)将纯度≥99.9%的镍原料和纯度≥99.9%的锰原料通过各自的加料口加入到高温蒸发器内的坩埚中,镍原料和锰原料的加入比例为预制备的纳米级镍锰合金粉的镍锰比,检查反应系统的气密性合格后,对反应系统进行抽真空,然后开启设置于高温蒸发器底部的氮气阀,对反应系统充入氮气,使反应系统内的气氛为惰性并且反应系统内部压力为75~150kPa;
(2)开启设置于高温蒸发器顶部的等离子枪,以产生的高频等离子气作为加热源对镍原料和锰原料进行加热蒸发,将镍原料和锰原料加热到沸腾状态形成镍蒸气和锰蒸气,在高温蒸发器内形成镍蒸气和锰蒸气的混合蒸气,在蒸发的同时加入镍原料和锰原料,镍原料的加入速度为0~10 kg/h,锰原料的加入速度为0~10 kg/h;
(3)调节高温蒸发器底部的氮气的气流量至15~120m3/h,使蒸发出的镍蒸气和锰蒸气随氮气气流输送到与高温蒸发器连通的粒子控制器,在粒子控制器中镍蒸气和锰蒸气经碰撞、融合、固化形成镍锰合金颗粒,所述镍锰合金颗粒的粒径为10~3000nm、形状为球形;
(4)粒子控制器内的氮气气流将镍锰合金颗粒输送到与粒子控制器连通的收集器,使镍锰合金颗粒在收集器内的气固分离器外壁进行附着,然后开启气流末端设置于气固分离器内部的氮气阀,使气固分离器外壁的镍锰合金颗粒被集中到收集器底部的收料斗中,得到纯度≥99%、粒径为10~3000nm、形状为球形的纳米级镍锰合金粉。
2.根据权利要求1所述的纳米级镍锰合金粉的生产方法,其特征在于:所述步骤(2)中产生高频等离子气的气体为氮气。
3.根据权利要求2所述的纳米级镍锰合金粉的生产方法,其特征在于:所述氮气的压力为0.2~0.8MPa。
4.根据权利要求1所述的纳米级镍锰合金粉的生产方法,其特征在于:所述步骤(3)中的粒子控制器为聚冷管,所述聚冷管的管结构包括五层,由内向外依次为石墨管、碳毡管、碳毡管、不锈钢管、不锈钢管,其中两层不锈钢管之间设置有冷水循环系统。
5.根据权利要求1所述的纳米级镍锰合金粉的生产方法,其特征在于:所述步骤(4)中收集器内的气固分离器为多个。
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