[发明专利]一种粒状水凝胶无效
申请号: | 201210389181.2 | 申请日: | 2012-10-15 |
公开(公告)号: | CN103724633A | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 郑易安;王爱勤;康玉茹 | 申请(专利权)人: | 中国科学院兰州化学物理研究所 |
主分类号: | C08J3/075 | 分类号: | C08J3/075;C08J3/24;C08L1/26;C08L5/08;C08L5/00;C08L3/02;C08L3/08;C08L5/04;C08F251/00;C08F251/02 |
代理公司: | 兰州中科华西专利代理有限公司 62002 | 代理人: | 方晓佳 |
地址: | 730000 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粒状 凝胶 | ||
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种粒状水凝胶。
背景技术
水凝胶属于功能高分子材料,通常是以烯类物质为单体,在引发剂和交联剂作用下,经聚合、水解、交联等化学反应形成的三维网状聚合物。通过调整单体组成,所得聚合物可表现出高亲水性,也可表现出高亲油性。高亲水性的三维网状聚合物也称为水凝胶。通过改变单体组成和交联剂种类,所得水凝胶的凝胶强度和综合性能会随之改变,进而得到性能可控的水凝胶。结构和性能的改进以及原料来源的多样化,使水凝胶的应用领域不断扩展,并逐渐成为蓬勃发展的新型水处理材料。
水凝胶良好的亲水性能使其遇水溶胀,三维网格尺寸随之增大,进而降低吸附过程中的传质阻力,使吸附体系很快达到吸附平衡。通过分子设计,可在水凝胶中引入不同的功能基团,实现对水中污染物的高效吸附去除。同其它吸附剂相比,水凝胶具有吸附速度快、吸附容量高、易分离、易再生等明显优势。但目前水凝胶的制备主要是在惰性气体保护下,经引发剂加热分解产生自由基(70~80℃),引发溶液中的单体进行聚合。而聚合后形成的产品为大块凝胶,在干燥过程中需要大量的能耗,同时还需造粒等后处理,加之由于干燥过程导致的网络收缩,使得水凝胶的成本较高,性能受限。
专利(公开号:CN1446832A)报道了一种凝胶微粒及其制备方法。该凝胶的制备采用悬浮或反相悬浮聚合技术,制备过程中涉及大量的有机溶剂,同时还需借助外界热源进行加热;专利(申请公布号:CN102093582A)以电子束高能辐射制备水凝胶,该水凝胶可在室温制备,且无须添加化学交联剂,但辐射交联前,需经氮气除氧,且制备的产品为大块凝胶。因此,实现室温和空气氛条件下粒状水凝胶的成功制备,可简化制备工艺,降低过程能耗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粒状水凝胶。
本发明利用天然高分子或其衍生物、烯类单体和交联剂,在室温和空气氛条件下,经原位聚合制备而成。
一种粒状水凝胶,其特征在于水凝胶通过以下步骤制备:
A、将天然高分子或其衍生物、烯类单体、交联剂溶解在自来水中,必要时添加的无机组份,可在此步骤均匀分散于混合溶液中;
B、将引发剂加入上述反应溶液中,常温空气氛搅拌反应0.5~4小时;其中天然高分子或其衍生物5~30wt%,烯类单体20~60wt%,交联剂1~5wt%,引发剂1~5wt%,无机组份0~50wt%;
C、将B步骤所得混合溶液调至pH 6~7,经脱水处理后,于室温晾干,得到粒状水凝胶。
在A步骤中,所述的天然高分子或其衍生物可选自下列高分子中的一种:纤维素衍生物、壳聚糖及其衍生物、卡拉胶及羧甲基卡拉胶、淀粉及羧甲基淀粉、海藻酸钠、瓜尔胶、欧车前、沙蒿胶。
在A步骤中,纤维素衍生物为羧甲基纤维素、羟乙基纤维素或羟丙基纤维素。
在A步骤中,壳聚糖衍生物为羧甲基壳聚糖或琥珀酰壳聚糖。
在A步骤中,所述的烯类单体选自甲基丙烯酸、衣康酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲基、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯中的一种或二种。
在A步骤中,交联剂选自N,N’-亚甲基双丙烯酰胺、硫酸铝、硫酸铝钾中的一种。
在A步骤中,根据需要还可以添加一种无机组份,选自蒙脱土、云母、蛭石、高岭土、凹凸棒土、伊利石、海泡石或麦饭石。
在B步骤中,所述的引发剂为高锰酸钾、浓硫酸、双氧水、过硫酸铵、重铬酸钾、三氯化铁、氯化亚铁、氯化亚铁铵、抗坏血酸、硼氢化钠中的一种或多种。
在C步骤中,所述的脱水剂为甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、乙醚、二甲基亚砜、二甲基甲酰胺中的一种。
本发明在室温和空气氛条件下,制备一种粒状的水凝胶。该水凝胶的制备操作方法简单,无须加热和惰性气体保护,可大大降低水凝胶制备过程和后处理过程的能耗。
水凝胶可用于工业废水如重金属、印染废水的处理。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、水凝胶的制备是在室温和空气氛条件下,反应条件温和。
2、水凝胶的制备是在“一锅煮”条件下进行的,工艺简单。
3、水凝胶最终产物呈粒状,省去了成粒过程,干燥能耗较小。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
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