[发明专利]重型工字钢弯曲成型控制工艺

权利要求书

1. 重型工字钢弯曲成型控制工艺，弯曲加工弯梁（1），其特征是，所述的弯曲成型控制工艺包括以下步骤：

步骤一：计算工字钢展开长度并下料；

在工字钢的钢梁上划出弯梁（1）需弯制部分长度的展开尺寸，在弯梁（1）上标识出中心线与弯梁（1）制作端线，根据实际情况在长度两端添加加工余量，加工余量为展开长度的10%；在弯梁（1）下料切割之前，对划线尺寸进行复检，以保证下料尺寸的准确性；将工字钢的钢梁放置在水平位置按照复验后的尺寸进行切割，切割完毕后将毛刺清除；

步骤二：调试弯曲设备参数，并进行定位；

根据所需要弯曲的弧度大小和弯梁（1）的规格、材料等，对弯曲设备的参数进行调试，并进行定位；用手拉葫芦将弯梁（1）的固定端固定牢靠，保证在弯制时，固定端不会发生位移，弯梁（1）两端的固定低于弯梁（1）中心线10毫米~15毫米；

步骤三：弯曲成型；

使用卷扬机制造弯梁（1），弯曲时以点动操作，观察弯梁（1）的变形量来控制弯梁（1）的成型，在弯梁受力较大时，以火焰进行加热处理，保证弯梁（1）产生塑性变形，加热区域以弯梁（1）与弯曲设备接触的三角形为主。

2.如权利要求1所述的重型工字钢弯曲成型控制工艺，其特征是，所述弯曲成型控制工艺使用的弯曲设备，包括：第一转轮（2）、第二转轮（3）和第三转轮（4），第一转轮（2）、第二转轮（3）设置在待弯曲的弯梁（1）一侧，第三转轮（4）设置在待弯曲的弯梁（1）的另一侧，且第三转轮（4）在第一转轮（2）和第二转轮（3）中心下方位置，第一转轮（2）、第二转轮（3）和第三转轮（4）形状、大小相同。

3.如权利要求2所述的重型工字钢弯曲成型控制工艺，其特征是，所述弯曲设备的第三转轮（4）固定不动，第一转轮（2）、第二转轮（3）相对第三转轮（4）相对平动。