[发明专利]一种滚筒压辊式非金属平衡重箱抽油机装置

说明书

技术领域

本发明专利涉及抽油机领域，具体涉及的是一种滚筒压辊式非金属平衡重箱抽油机装置。

背景技术

国内现有的滚筒式抽油机存在皮带打滑的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单，成本低，皮带不打滑的一种滚筒压辊式非金属平衡重箱抽油机装置。

为了克服现有技术的不足，本发明的技术方案是这样解决的：一种滚筒压辊式非金属平衡重箱抽油机装置，该装置由滚筒式减速、压辊、从动滚筒、开口皮、非金属平衡重箱和机架组成，本发明的特殊之处在于所述开口皮带一端与非金属平衡重箱固定连接在一起；所述开口皮带另一端依次绕过滚筒式减速器、压辊、从动滚筒通过皮带卡与抽油杆一端固定连接在一起；所述抽油杆的另一端与抽油泵杆体连接，所述机架下端与钢筋混凝土基础定连接在一起；所述机架上端梁分别与减速器支座、压辊、从动滚筒固定连接在一起。

所述减速器支座分别与滚筒式减速器、调节螺栓连接。

所述非金属平衡重箱设置在机架外边，平衡重块放在非金属平箱里，四个导向轮分别安装在非金属平衡重箱的两侧，两根导轨分别安装在机架的外边两侧。

所述非金属平衡箱的材料为钢筋混凝土，所述平衡箱块的材料为混凝土块或大理石或沙土包。

本发明与现有技术相比，具有结构简单，成本低，皮带不打滑的特点，抽油机采用压辊和调节螺栓，解决了滚筒的外圆柱面与皮带之间摩擦力不足引起的皮带打滑问题。抽油机采用非金属平衡箱外置结构，非金属平衡箱的体积不受限制，采用比重小体积大的钢筋混凝土平衡箱和平衡箱块，与平衡箱内置的钢平衡重箱、铸铁平衡重块的抽油机相比，以12型抽油机为例每台节约钢铁8～10吨。

附图说明

图1为本发明装置的主视图；

图2为图1的驱动部分的放大视图；

图3为图1的驱动部分左视图；

图４为图1的平衡箱俯视图。

零件明细表

1滚筒式减速器，2调节螺栓，3压辊， 4从动滚筒，5开口皮带，6导轨，7抽油杆，8导向轮， 9机架， 10抽油泵，11钢筋混凝土基础，12平衡重块， 13平衡重箱， 14减速器支座， 15电动机， 16联轴器，17制动器。

具体实施方式

附图为本发明的实施例。

下面结合附图对本发明的内容作进一步地说明：

参照图1、2、3、4所示，一种滚筒压辊式非金属平衡重箱重抽油机装置由滚筒式减速、压辊、从动滚筒、开口皮、非金属平衡重箱和机架组成，所述开口皮带5一端与非金属平衡重箱13固定连接在一起；所述开口皮带5另一端依次绕过滚筒式减速器1、压辊3、从动滚筒4、通过皮带卡与抽油杆7一端固定连接在一起；所述抽油杆7的另一端与抽油泵10杆体连接，所述机架9下端与钢筋混凝土基础11固定连接在一起；所述机架9上端梁分别与减速器支座14、压辊3、从动滚筒4固定连接在一起。

所述减速器支座14分别与滚筒式减速器1、调节螺栓2连接。

所述非金属平衡重箱13设置在机架9的外边，平衡重块12放在非金属平衡重箱13里，四个导向轮8分别安装在非金属平衡重箱13的两侧，两根导轨6分别安装在机架9的外边两侧。

所述非金属平衡重箱13的材料为钢筋混凝土，所述平衡重块12的材料为混凝土块或大理石或沙土包。

如图1、2、3所示，调节螺栓2连接减速器支座14和压辊3，调节螺栓2用于调节压辊3的外圆柱面与滚筒式减速器1的外圆柱面之间的正压力，拧紧调节螺栓2即可把开口皮带5压紧在滚筒式减速器1的外圆柱面上，增加正压力和摩擦力，防止开口皮带5打滑。

如图3所示，电动机15的输出轴通过联轴器16与滚筒式减速器1的输入轴联接在一起，停机时制动器17的制动蹄的内圆柱面刹住联轴器16的外圆柱面, 电动机15、制动器17和滚筒式减速器1均安装在减速器支座14上。

如图1所示减速器支座14、压辊3、从动滚筒1均安装在机架9上, 机架9通过螺栓固定在钢筋混凝土基础11上。

如图1、2、3、4所示，电动机15通过联轴器16带动滚筒式减速器1的输入轴作旋转运动，滚筒式减速器1通过外圆柱面的摩擦力带动开口皮带5作往复运动，开口皮带5的左下端拉动平衡箱箱13沿导轨6作上下往复运动，开口皮带5的右下端拉动抽油杆7在抽油泵10里作上下往复运动，抽油杆7上升为抽油行程，下降为空行程。