[发明专利]P-MBR生化处理系统及工艺

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理系统及工艺，特别是涉及P-MBR生化处理系统及工艺。

背景技术

现有技术中的污水处理一般采用生化处理工艺，通过微生物的生化反应，将污水中的污染物质去除。但是，当污水中的污染物浓度比较低或污染物性质非常稳定、不易降解时，或水中含有有毒物质或含有抑制微生物生物活性的物质时，或者出水要求非常高时，采用普通的生化处理工艺无法达到去除要求。

为达到处理要求，目前采用的工艺有曝气生物过滤（Biological AeratedFilter，BAF）工艺、膜-生物反应（Membrane Bioreactor,MBR）工艺、生物-活性炭过滤（Membrane Pow-dered activated carbon，M-PAC）工艺或高级氧化工艺。但是这几种工艺都有局限性。其中BAF工艺、MBR工艺在处理难降解废水或出水水质特别高的废水时，不能达到处理要求。采用M-PAC工艺时，由于系统内有大量活性炭，二沉池出水时携带大量活性炭，为减少活性炭的流失，需要向二沉池中投加大量的聚丙烯酰胺（Polyacrylamide，PAM），但仍有部分活性炭流失，这样造成了运行费用的增加。另外，当出水时需反渗透处理时，加入过多的PAM会造成反渗透的污堵，同时，出水仍会携带较多的悬浮物，因此，不适合采用M-PAC这种工艺。采用高级氧化工艺，如臭氧氧化、双氧水氧化等物化方法时，工艺流程复杂、运行费用高，运行不稳定。

针对目前现有技术中的上述问题，一种运行稳定，工艺流程简单的水处理工艺成为本发明所要解决的主要问题。

发明内容

本发明提供一种运行稳定，工艺流程简单的水处理系统及工艺。

本发明提供一种P-MBR生化处理系统，具有：混合区、吸附凝絮区、生化反应区、沉降区、膜过滤区，其中混合区用于进入废水以及加入新的活性填料，并将要处理的废水与新加入的填加物初步混合；吸附凝絮区用于容纳混合区混合后的废水，并使其留置一段时间，以便废水中的有害物质与活性填料充分结合产生凝絮；生化反应区接收来自吸附凝絮区反应的废水，使所述的废水与所述活性物质在所述生化反应区充分反应；沉降区用于将生化反应后的废水在该区域内进行沉淀，以使混合液中的沉淀物沉淀，从而使清液分离出来；以及膜过滤区，用于对沉降区形成的清液进行过滤，并将过滤后形成的净化水抽出。

本发明还提供一种P-MBR生化处理工艺，包括以下步骤：混合步骤：待处理的废水首先进入混合区，投加的新鲜填加物投加到混合区；凝絮反应步骤：所述混合区的出水进入吸附凝絮区，在所述吸附凝絮区将所述废水与所述填加物充分混合形成混合液；生化反应步骤：所述吸附凝絮区的所述混合液自流入生化反应区，在所述的生化反应区内进行生化处理；沉降步骤：所述的混合液经生化处理后进入沉降区，使所述混合液中吸附有杂质的填加物沉降，以与混合液中的清液分离；膜过滤步骤：所述清液自流入膜反应区，经过滤后产生的净水被抽出。

本发明的P-MBR生化处理系统及工艺提供了一种有效的水处理系统和工艺，解决了废水采用传统处理方法不能处理或占地面积大、工艺流程复杂、运行费用高的缺点。适用于处理微污染水、难降解废水、出水水质要求高；对于含有抑制微生物生存、或毒害微生物的废水，本处理方法也能取得良好的处理效果。解决了普通生化活性炭工艺与MBR工艺结合过程中容易出现的活性炭对超滤膜丝的损害、填加物（粉末活性炭等）在膜池内的沉积等问题；也解决了普通粉末活性炭工艺需要投加PAM对反渗透系统的污堵问题、传统MBR工艺处理难降解废水效果差得问题、传统MBR工艺在污泥浓度高时通量低的问题、传统工艺处理微污染废水时无法保证污泥浓度的问题、传统处理工艺COD出水很难达到小于40mg/l的问题以及填加物（粉末活性炭等）向反应池投加的问题。同时，本发明的P-MBR生化处理系统及工艺解决了现有技术中出水不能达到处理要求，部分废水污染物浓度较低、可生化性非常差时，采用一般处理工艺进行处理不能达到出水要求的良好效果。

附图说明

图1为本发明的PMBR生化处理系统示意图。

具体实施方式

本发明提供一种新的生化处理系统及工艺，其中采用生物活性炭PAC工艺与膜-生物反应MBR工艺相结合的P-MBR生化处理系统及工艺。