[发明专利]单刀头四工位向上切割节能内圆切片机

说明书

技术领域

本发明涉及内圆切片机，特别是一种四工位垂直切割的单刀头节能内圆切片机。

背景技术

内圆切片机是用来切割脆硬性金属或非金属材料的专用设备，其工件一般采用胶水粘结在装料板上，再将装料板装在装料夹具上进行切割，由于工件材料硬度不均或粘结不够牢固，机械振动等原因，时常引起掉料，不仅影响切割成品的合格率，而且还会损坏机器，引起火灾的发生，并由上述原因降低切割速度，使加工成本居高不下。CN201120267530.4提出一种多工位全自动环保型内圆切片机，包括若干磨头，磨头直接固定在主轴上，并与主轴联动，若干磨头可对装夹若干板料进行同时、同步切片，来提高切割效率。这种结构虽然能提高切割效率，但切割的质量并不能提高，由于其切割方法还是采用传统的横向切割，切割后的成品仍然会因横向切割而掉料，无法提高切割的成品率。而且由于采用同一机座、下拖板和工作台伺服多个磨头工作，其调节劳动强度大，调节精度不高，也会影响成品率的提高。CN201120029340.9提出一种单刀头向上切割节能内圆切片机，将常规内圆切片机的工作台由横向运动切割变为垂直升降向上切割，使切割刀受刀稳定，完全避免烧刀和掉料，在微电脑精确控制下提高切割精度，但该切片机仍然存在只能切一块料，停机装料，再切割的断续工作，人工投入大，生产效率低的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对单刀头向上切割节能内圆切片机存在不能连续切割、效率低问题，设计一种在提高成品率和提高切割效率同时进一步降低能耗的内圆切片机。

本发明以下述设计解决上述存在问题。

单刀头四工位向上切割节能内圆切片机，它包括由主电动机带动的切割刀盘，由水平移动步进电机或手摇轮带动的水平移动工作台，设在水平移动工作台一侧由垂直升降步进电机带动的垂直升降机构，由变频器、主电机和联轴器以及微电脑控制器组成的节能装置，其特征在于所述水平移动工作台上还设一水平旋转组件，水平旋转组件上设一可水平转动的四工位装料架，所述装料架外围分别设四个等间距的装料板，每个装料板上固接一等长度的切割物料。

所述的水平旋转组件包括驱动电机，由所述驱动电机带动的蜗杆蜗轮和螺杆，套在螺杆外围且同轴转动的装料夹盘，设在螺杆与装料夹盘之间弹簧柱销和套在蜗轮外围与螺杆同轴转动的装料夹盘座，以及设在弹簧柱销上端的上盖圆环和设在弹簧柱销下端的反靠圆环。

所述弹簧柱销由中间的螺旋弹簧和连接螺旋弹簧上端的圆柱销，以及连接在螺旋弹簧下端的反靠销组成。

所述装料夹盘与装料夹盘座之间的接触圆环的端面上设相互啮合的端面齿。

所述装料架为正方形，在正方形的四边设单向延长为直角边的装料板。

所述主电机为三相异步电机，主电机由法兰盘支撑，通过弹性联轴器同轴心带动支撑在双轴承的主轴上。

所述切割刀盘外设密封大护罩。

本发明是在单刀头向上切割节能内圆切片机的基础上改进并增加材料架位的内圆切片机，增加至4个装料板后，一次性粘料装夹定位更为精确减少换料装夹时间，节约一半时间，高效率一倍。在切割过程中使用变频调速和节能电机，本机与传统切片机相比节能40%左右，切割刀盘外设密封式大护罩能有效收集处理切割产生的粉尘和油烟，有效防止对空气污染和环境噪声。

附图说明

图1为本发明整机结构局部剖视图。

图2为图1的M向视图。

图3为图1的N向局部剖视图。

图4 为四工位装料架俯视图。

图5为图4的R—R剖视图。

图6为图4的H—H剖面视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步描述：

内圆切片机利用高速旋转的不锈钢薄型张力刀片9切割硬脆材料，在切割处喷注冷却润滑液进行强制冷却、润滑和排屑，工件进给依靠主电机实现恒张力进给，分度进给由高细分步进电机精确进给，切割厚度和精度由微电脑28进行全自动循环控制。