[发明专利]提高正火钢板综合力学性能的方法及其冷却系统

权利要求书

1.一种提高正火钢板综合力学性能的方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

1）采用正火炉处理钢板时，将钢板以V1的速度通过加热区对钢板进行加热，然后以V2的速度通过保温区对钢板进行保温；

2）保温结束后，利用压力为0.2～0.8MPa的水雾对钢板进行冷却，冷却速度为10～30℃/s，钢板的终冷温度为500～750℃；

其中，V1=（加热区长度－钢板长度－炉内钢板间距）/加热区运行时间，单位为m/min；

所述加热区运行时间的确定方法为：根据钢板板厚计算钢板达到正火加热的目标温度所需的加热时间，公式为1.3~1.6min/mm×钢板厚度，该加热时间即为加热区运行时间；

V2=保温区长度/保温区运行时间，单位为m/min，所述保温区运行时间为10～20min。

2.根据权利要求1所述提高正火钢板综合力学性能的方法，其特征在于：所述步骤2）中，在水雾冷却前利用压缩气体吹扫钢板表面，以去除其表面附着的氧化铁皮，在水雾冷却后，利用压缩气体吹扫钢板表面，以去除残留其表面的冷却水。

3.根据权利要求1或2所述提高正火钢板综合力学性能的方法，其特征在于：所述步骤2）中，冷却速度为15～25℃/s，钢板的终冷温度为600～700℃。

4.根据权利要求1或2所述提高正火钢板综合力学性能的方法，其特征在于：所述步骤2）中，水雾的压力为0.4～0.6MPa。

5.一种提高正火钢板综合力学性能的冷却系统，包括辊道（1），所述辊道（1）上下设置有水雾冷却装置（2），其特征在于：位于所述水雾冷却装置（2）前后的辊道（1）的侧边均设有出风朝向辊道（1）内侧的压缩气体吹扫装置（3），所述水雾冷却装置（2）包括多组设置在辊道（1）上方和下方的喷嘴（4），每组喷嘴（4）沿辊道（1）轴向设置，且从辊道（1）边缘至辊道（1）中心方向喷嘴（4）之间的间距递减。

6.根据权利要求5所述提高正火钢板综合力学性能的冷却系统，其特征在于：所述压缩气体吹扫装置（3）包括多个设置在辊道（1）上方的斜向下出风的气体喷嘴（5）。

7.根据权利要求6所述提高正火钢板综合力学性能的冷却系统，其特征在于：所述多个气体喷嘴（5）的出风方向和辊道（1）所在平面的夹角均为135～150°。

8.根据权利要求6或7所述提高正火钢板综合力学性能的冷却系统，其特征在于：所述多个气体喷嘴（5）沿远离水雾冷却装置（2）的方向，其长度递增。

9.根据权利要求6或7所述提高正火钢板综合力学性能的冷却系统，其特征在于：所述气体喷嘴（5）的出风口（6）为扁平出风口。

10.根据权利要求5或6或7所述提高正火钢板综合力学性能的冷却系统，其特征在于：所述水雾冷却装置（2）为提供0.2～0.8Mpa压力水雾的冷却装置。