[发明专利]尾矿浓缩及干堆系统和干堆方法

说明书

技术领域

   本发明属于选矿厂尾矿处理领域，特别是尾矿浓缩及干堆系统和干堆方法。

背景技术

当前绝大多数选厂尾矿都采用尾矿库堆存的方法处理。使用尾矿矿首先需要适合的地形，地形最好是两山夹一沟，选址比较困难，并且尾矿库占地很大，投资较高；而且使用尾矿库，随着尾矿的不断堆积，尾矿库需要不断的加高，存在多次施工的问题；另外尾矿库存在溃坝的危险，容易造成下游群众的生命财产损失，近年来已经出现了数次尾矿库溃坝的事故；再有，现在国外（如澳大利亚，印度）很多选厂位于气温很高的地区，这些地方往往水资源比较匮乏，尾矿库面积很大，在高温的条件下，尾矿库表面的水很容易蒸发，造成选厂环水的损失。

发明内容

本发明的目的是提供一种设计合理、安全可靠、节省投资、使用方便、真正实现了尾矿水的零排放，有利于环保，运行平稳可靠、维护量小、作业率高的尾矿浓缩及干堆系统和干堆方法。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

本发明的尾矿浓缩及干堆系统，包括尾矿浓缩系统，输送管路和尾矿、碎石堆存场，其特征在于：

所述的尾矿浓缩系统由旋流器组，设置在旋流器组侧面的浓缩池Ⅰ和浓缩池Ⅱ，设置在旋流器组下部的膏状尾矿浓缩池所组成，

所述的浓缩池Ⅰ的给矿管与所述旋流器组溢流出矿管相连通，所述的浓缩池Ⅰ的溢流出矿管与循环水管路连通，所述的浓缩池Ⅰ的底流出矿管与浓缩池Ⅱ给的矿管相连通， 所述的浓缩池Ⅱ的溢流出矿管与循环水管路连通，所述的浓缩池Ⅱ的底流出矿管通过输送管路与膏状尾矿浓缩池相连接，      

在所述的膏状尾矿浓缩池的上部设有溢流出矿管，在所述的所述的膏状尾矿浓缩池的下部设有底流出矿管，所述的膏状尾矿浓缩池的底流出矿管通过输送管路与尾矿、碎石堆存场相连通，所述的膏状尾矿浓缩池的溢流出矿管通过输送管路与循环水管路连通。

在所述的尾矿、碎石堆存场底部设有防水层，在所述的尾矿、碎石堆存场的下侧面设有集水池。

所述的膏状尾矿浓缩池为一深锥形的浓缩池。

一种利用尾矿浓缩及干堆系统的干堆方法，包括尾矿浓缩，管路输送和尾矿、碎石堆存，其特征在于：

a 、将尾矿矿浆给入旋流器组进行浓缩，浓度为15-25%的旋流器组的溢流自流给入浓缩池Ⅰ的给矿管，其浓缩池Ⅰ的溢流通过输送管路直接送入循环水管路，其浓缩池Ⅰ的浓度为40-45%的底流给入浓缩池Ⅱ，通过浓缩池Ⅱ二次浓缩后的浓度为65%-70%的底流给入膏状尾矿浓缩池，浓缩池Ⅱ的溢流通过输送管路直接送入循环水管路，旋流器组浓缩后的浓度65%-70%的底流膏状尾矿通过给矿管给入膏状尾矿浓缩池，

b、膏状尾矿浓缩池的底流通过泵送至尾矿、碎石堆存场，而膏状尾矿浓缩池的溢流通过输送管路直接送入循环水管路，

c、所述的尾矿、碎石堆存是在尾矿、碎石堆存场7的底部铺设一层防水层11， 然后铺一层膏状尾矿，再铺一层废石压平堆存，返复铺设，铺设在尾矿、碎石堆存场内膏状尾矿中水分逐渐渗透到废石堆场的底部，并汇集到集水池中，用输送泵输送入循环水管路。

本发明的优点是：

1）由于采用了旋流器组，将70%以上的尾矿矿浆量浓缩成浓度65%-70%以上的膏状尾矿，这种方式有效地降低了浓缩部分的占地面积和投资；

2）由于膏状尾矿浓缩池为一深锥形的浓缩池，使进入该浓缩池的旋流器组的膏状尾矿底流与浓缩池Ⅱ的底流的混合物能进一步的浓缩为底流浓度达到70%以上的膏状尾矿，为尾矿的输送和干堆创造了有利的条件；

3）另外由于采用一层尾矿膏状尾矿一层废石的干堆方法，堆场更加稳定，这种堆存方式更加安全；最后尾矿膏状尾矿中所含水分，通过渗透作用被集水池收集起来用作厂区循环用水，节约了水资源，同时也实现了尾矿含水的零排放。

本发明系统合理、安全可靠、节省投资、使用方便、真正实现了尾矿水的零排放，有利于环保，运行平稳可靠、维护量小、作业率高。

附图说明

    图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的尾矿浓缩及干堆系统，包括尾矿浓缩系统，输送管路和尾矿、碎石堆存场，其特征在于：

所述的尾矿浓缩系统由旋流器组2，设置在旋流器组2侧面的浓缩池Ⅰ4和浓缩池Ⅱ6，设置在旋流器组2下部的膏状尾矿浓缩池19所组成，