[发明专利]以硅锰钢渣为原料制造玻璃棉的配方及制备方法无效
申请号: | 201210392050.X | 申请日: | 2012-10-16 |
公开(公告)号: | CN102887645A | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 沈阳创达技术交易市场有限公司 |
主分类号: | C03C13/06 | 分类号: | C03C13/06;C03B37/04 |
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地址: | 110167 辽宁省沈阳*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锰钢 原料 制造 玻璃棉 配方 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种玻璃棉的制备方法,具体讲设涉及以硅锰钢渣为原料制造玻璃棉的配方及制备方法,其属于玻璃纤维棉保温材料领域。
背景技术
玻璃棉制品由于具有良好的保温隔热性能、不燃性以及耐久性而广泛应用于建筑保温、冷库和冷藏设备保温、石油和化工设备以及管道的保温隔热等。玻璃棉制品由于具有聚氨酯和苯板等高分子保温材料所不具备的优良性质,收到越来越大的关注。一般地玻璃棉生产是以石英砂(或硅石粉),长石,石灰石,白云石,硼砂,纯碱和碎玻璃为主要原料,经高温熔制和离心成细纤维,再经过施胶、集棉和固化而成。由于原料中使用了价格较高的硼砂,使玻璃棉制品的成本相对较高。
高炉炉渣、矿渣、粉煤灰等工业废渣一般都含有SiO2,Al2O3,Fe2O3,CaO,MgO等氧化物,可以用于玻璃制造工业。但利用硅锰钢渣作主要原料生产玻璃棉的研究与投产尚未见报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用工业废弃物硅锰钢渣为主要原料制备玻璃棉的配方及制备方法。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:用硅锰钢渣、碎玻璃和其它粉料为原料,其质量百分配比为:
硅锰钢渣 20~40
碎玻璃 30~50
纯碱 5~20
硅石粉 0~10
硼镁矿粉 0~10
硼砂 0~5
还原剂 1~2
所用的还原剂为碳粉或煤粉,加入还原剂的目的是为了将S6+还原成S2-,避免高温时SO2逸出造成污染。
所述以硅锰钢渣为原料制造玻璃棉制备工艺步骤为:
1)配料:将硅锰钢渣用对辊粉碎,过四十目筛;
2)混合:将硅锰钢渣和其它粉料配合料采用机械混合机混合均匀;再将粒度为30~40mm的碎玻璃混入料中。
3)熔制:玻璃在蓄热式马蹄焰池窑中熔制,投料温度1000~1100℃,熔制温度1380~1400℃。
4)成形:滴料温度1000~1050℃,离心头温度 950~1050℃。离心头转速2800~3500转,拉伸风压力0.03~0.05Mpa,布棉风压力0.015~0.020Mpa。
5)施胶集棉。
6)固化:在网带式固化炉中180~200℃下固化。
7)裁装。
具体实施方式
以硅锰钢渣为原料制造玻璃棉的配方及制备方法,用硅锰钢渣、碎玻璃和其它粉料为原料,其质量百分配比为:
硅锰钢渣 20~40
碎玻璃 30~50
纯碱 5~20
硅石粉 0~10
硼镁矿粉 0~10
硼砂 0~5
还原剂 1~2
所用的还原剂为碳粉或煤粉,加入还原剂的目的是为了将S6+还原成S2-,避免高温时SO2逸出造成污染。
所述以硅锰钢渣为原料制造玻璃棉制备工艺步骤为:
1)配料:将硅锰钢渣用对辊粉碎,过四十目筛;
2)混合:将硅锰钢渣和其它粉料配合料采用机械混合机混合均匀;再将粒度为30~40mm的碎玻璃混入料中。
3)熔制:玻璃在蓄热式马蹄焰池窑中熔制,投料温度1000~1100℃,熔制温度1380~1400℃。
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