[发明专利]一种PVC改性软硬同体的绝热密封型材及其成型工艺

说明书

技术领域

本发明涉及软硬材质同体成型的工艺，尤其涉及的是一种PVC改性软硬同体的绝热密封型材及其成型工艺落。

背景技术

在很多工业生产中都需要用到软硬质同体的材料，例如，卡槽组合式空调箱体内用于密封和强度定型的卡槽铝型材，密封需要用软材质，而强度定型则需要用硬材质。现有的大多数做法是把软硬两种材料分开吸塑成型，成型后再把两种材料组合成一体，但是，这种做法得到的软硬同体材料效果不好，而且强度刚度低，不利于材料的强度定型。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PVC改性软硬同体的绝热密封型材及其成型工艺，旨在解决现有的软硬材料分体吸塑成型后再组合成一体得到的软硬同体材料效果不好，强度刚度低，不利于材料强度定型的问题。

本发明的技术方案如下：一种PVC改性软硬同体的绝热密封型材，其中，包括具有密封作用的软质PVC部分，对结构具有强度定型作用的硬质PVC部分，所述软质PVC部分和硬质PVC部分吸塑一体成型。

所述的PVC改性软硬同体的绝热密封型材，其中，所述软质PVC部分包括设置成底宽顶窄的针刺，针刺与板材贴合接触，起到密封的作用；硬质PVC部分包括用于与板材连接的卡槽和用于连接另一绝热密封型材的卡齿，所述卡槽和卡齿连接。

所述的PVC改性软硬同体的绝热密封型材，其中，所述针刺设置多个。

一种PVC改性软硬同体绝热密封型材的成型工艺，其中，包括以下步骤：

步骤1：制作有两个进料口的软硬质PVC真空吸塑模具；

步骤2：把软硬质两种PVC材料通过两台挤塑机分别从两个进料口往模具挤料，同时控制不同PVC材料在不同的吸塑温度下吸塑形成PVC改性软硬同体塑料；

步骤3：吸塑完成，把PVC改性软硬同体塑料进行真空冷却定型；

步骤4：冷却完成，PVC改性软硬同体塑料脱模；

所述软质PVC材料的吸塑温度在115-118度之间，硬质PVC材料的吸塑温度在140-142度之间。

所述的PVC改性软硬同体的绝热密封型材，其中，所述软硬两种PVC材料为无铅环保PVC材料。

所述的PVC改性软硬同体的绝热密封型材，其中，所述软PVC材料为无铅橡胶，硬质PVC材料为注塑树脂的成型工艺步骤如下：

步骤11：制作有两个进料口的软硬质PVC真空吸塑模具；

步骤22：把无铅橡胶和注塑树脂通过两台挤塑机分别从两个进料口往模具挤料，同时控制无铅橡胶的吸塑温度在115~118℃之间，注塑树脂的吸塑温度在140~142℃之间，吸塑形成PVC改性软硬同体绝热密封型材；

步骤33：吸塑完成，把PVC改性软硬同体绝热密封型材进行真空冷却定型；

步骤44：冷却完成，PVC改性软硬同体绝热密封型材脱模。

所述的PVC改性软硬同体的绝热密封型材，其中，所述无铅橡胶的牌号为HS-1000NULL，注塑树脂的牌号为ABS/PA-757。

本发明的有益效果：本发明通过提供一种PVC改性软硬同体的绝热密封型材及其成型工艺，本成型工艺通过两台挤出机把软硬两种PVC材料挤到模具上，再控制软硬两种PVC材料在不同温度下注塑成型，使得PVC软硬材料可以改性软硬同体成型，大大地减少了加工的工艺，同时使得材料的强度刚度大大增加，满足使用要求。 

附图说明

图1是本发明中PVC改性软硬同体绝热密封型材成型工艺的工艺流程图。

图2是本发明中PVC改性软硬同体的绝热密封型材的结构示意图。 

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。

本发明PVC改性软硬同体的绝热密封型材包括软质PVC部分和硬质PVC部分，所述软质PVC部分和硬质PVC部分吸塑一体成型。

如图2所示的绝热密封型材可用于卡槽组合式空调箱体的框架板材连接。所述绝热密封型材包括具有密封作用的软质PVC部分100，对结构具有强度定型作用的硬质PVC部分200，所述软质PVC部分100和硬质PVC部分200吸塑一体成型。