[发明专利]一种压实型肥料造粒机

说明书

 

技术领域：

本发明涉及有机肥料生产用机械技术领域，特别涉及一种压实型肥料造粒机。

 

背景技术：

有机肥料原料配置好后，经过翻抛，翻筛后，进入造粒阶段，现阶段的有机肥造粒过程，经过挤压切条造粒后，得到长条形不规则的肥料颗粒，此为一次造粒，这种不规则形状的肥料颗粒，再送入到圆盘造粒机中，巨大的圆盘高速旋转，不规则形状的肥料颗粒在圆盘中被旋转碰撞成圆形或椭圆形，此为二次成型造粒，然后得到的肥料颗粒再进入烘干滚筒中烘干，冷却，成品翻筛后，得到肥料成品进行包装。所以，现阶段的肥料造粒过程过于复杂，机械庞大，占地面积大，需要经历两次造粒过程，大大增加了制造成本。鉴于这种技术问题，迫切需要出现一种结构简单，使用方便，一次造粒成型，机械占地面积小，可有效降低肥料生产成本的一种压实型肥料造粒机。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，一次造粒成型，机械占地面积小，可有效降低肥料生产成本的一种压实型肥料造粒机。

为实现上述目的，本发明提供了一种压实型肥料造粒机，包括机体和进料口，其中，所述机体内进一步设置有压实带和压实转轴，所述压实转轴为两个，所述压实转轴与所述机体之间轴连接，所述压实带缠绕包覆在两个压实转轴的外部，所述机体底部设置有下部电机，其中一个压式转轴与所述下部电机之间通过皮带传动连接。

所述机体的上部设置有上部电机，所述压实转轴的上方设置有压实轮，所述压实轮数目为两个，所述压实轮与所述机体之间通过转轴轴连接，所述压实轮与所述上部电机之间传动链条传动连接。

所述压实轮上设置有若干凸起，所述压实带上设置有若干压实槽，所述凸起与所述压实槽相契合。

所述进料口位于压实带的上方，所述进料口与所述机体之间固定连接，所述压实带的下方设置有滑粒台，所述滑粒台固定于机体的底部，所述滑粒台上设置有滑粒板，所述压实带的正下方设置有颗粒出口，所述滑粒板与所述滑粒台之间固定连接，所述滑粒板悬于所述颗粒出口的上方。

所述滑粒台呈坡状，滑粒台的侧面设置有支柱，所述支柱与所述滑粒台、滑粒板之间固定连接。

 

本发明的优点为：结构简单，使用方便，一次造粒成型，机械占地面积小，可有效降低肥料生产成本。具体为：

本发明从进料口进入原料，原料撒与压实带的压实槽内，随着压实带的运动，压实轮上的凸起与压实槽契合，将原料压实，压实后的肥料在压实带朝下运动时掉落至滑粒台上，从滑粒台至滑粒板的滚落过程中，滚为圆粒状或椭圆状，倾泻在颗粒出口后排放出机体。

 

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

 

附图标识： 

1、滑粒台           2、压实转轴           3、机体

4、压实槽           5、压实轮             6、转轴

7、传动链条         8、上部电机           9、进料口

10、压实带          11、皮带              12、下部电机

13、颗粒出口        14、滑粒板            15、支柱

具体实施方式：

下面结合附图，对本发明进行说明。

如图1所示，图1为本发明的结构示意图。

本发明压实型肥料造粒机，包括机体3和进料口9，其中，机体3内进一步设置有压实带10和压实转轴2，压实转轴2为两个，压实转轴2与机体3之间轴连接，压实带10缠绕包覆在两个压实转轴2的外部，机体3底部设置有下部电机12，其中一个压式转轴2与下部电机12之间通过皮带11传动连接。机体3的上部设置有上部电机8，压实转轴2的上方设置有压实轮5，压实轮5数目为两个，压实轮5与机体3之间通过转轴6轴连接，压实轮5与上部电机8之间传动链条7传动连接。压实轮5上设置有若干凸起，压实带10上设置有若干压实槽4，凸起与压实槽4相契合。进料口9位于压实带10的上方，进料口9与机体3之间固定连接，压实带10的下方设置有滑粒台1，滑粒台1固定于机体3的底部，滑粒台1上设置有滑粒板14，压实带10的正下方设置有颗粒出口13，滑粒板14与滑粒台1之间固定连接，滑粒板14悬于颗粒出口13的上方。滑粒台1呈坡状，滑粒台1的侧面设置有支柱15，支柱15与滑粒台1、滑粒板14之间固定连接。

本发明结构简单，使用方便，一次造粒成型，机械占地面积小，可有效降低肥料生产成本。本发明从进料口进入原料，原料撒与压实带的压实槽内，随着压实带的运动，压实轮上的凸起与压实槽契合，将原料压实，压实后的肥料在压实带朝下运动时掉落至滑粒台上，从滑粒台至滑粒板的滚落过程中，滚为圆粒状或椭圆状，倾泻在颗粒出口后排放出机体。