[发明专利]一种肥料烘干设备的制造方法

说明书

  

技术领域：

本发明涉及有机肥料生产用机械技术领域，特别涉及一种肥料烘干设备的制造方法。

  

背景技术：

有机肥，复合肥的生产过程中，均需要使用到干燥设备，干燥设备烘干一定湿度和粒度的肥料，同时也可用于其它物料的烘干。目前的烘干机多采用滚筒式，存在着料板分布及角度设计不合理，热能利用率不高，干燥不均匀，等缺点。而且，目前的烘干设备，采用加温式烘干，存在加温不均匀，故导致了干燥不均匀的问题，鉴于这种技术问题，需要探讨一种风干的烘干设备，该设备方法简单，使用方便，耗能低，风干均匀且速度快的肥料烘干设备的制造方法。

  

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种方法简单，使用方便，耗能低，风干均匀且速度快的一种肥料烘干设备的制造方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种肥料烘干设备的制造方法，其中，包括如下步骤： 

A、底座内部钻孔并在孔内安装风管，底座上表面呈弧状，底座上表面的中部设置出风口，在底座的一侧固定安装风机，风机与风管插合连接，风管与出风口相连通，在底座的另一侧安装电机；

B、在底座的另外两侧设置支架，支架通过法兰固定安装在地面上；

C、将转轴贯穿烘干筒，转轴的两端与支架轴连接，转轴与电机的输出轴之间通过传动链条传动连接；

D、烘干筒的壁上开设若干透气孔，使烘干筒虚浮在底座的上表面。

经此制造方法制得的烘干设备，包括底座和烘干筒，其中，所述烘干筒的壁上设置有若干透气孔，所述烘干筒上设置有转轴，所述底座的一侧设置有电机，所述转轴与所述电机之间通过传动链条传动连接。 

所述底座的另一侧设置有风机，所述底座内设置有风管，所述底座的中部设置有出风口，所述风管的一端与风机插合连接，另一端与出风口相连通，底座的上表面呈弧状，所述烘干筒位于所述底座上方，所述转轴贯穿烘干筒，所述转轴的两端设置有支架，所述转轴与支架轴连接，所述支架位于所述底座的两侧。 

所述透气孔与所述烘干筒在制造时一体成型。 

  

本发明的优点为：方法简单，使用方便，耗能低，风干均匀且速度快，具体为：

本发明的烘干筒外壁设置若干透气孔，通过风机、风管将热风沿底座的出风口送出，烘干筒在旋转的过程中，热风顺透气孔进入烘干筒，进行加热风干作业。

  

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

  

附图标识： 

1、风机     2、风管    3、底座

4、烘干筒   5、透气孔  6、转轴

7、传动链条 8、支架    9、电机

10、出风口

具体实施方式：

下面结合附图，对本发明进行说明。

本发明肥料烘干设备的制造方法，其中，包括如下步骤： 

A、底座内部钻孔并在孔内安装风管，底座上表面呈弧状，底座上表面的中部设置出风口，在底座的一侧固定安装风机，风机与风管插合连接，风管与出风口相连通，在底座的另一侧安装电机；

B、在底座的另外两侧设置支架，支架通过法兰固定安装在地面上；

C、将转轴贯穿烘干筒，转轴的两端与支架轴连接，转轴与电机的输出轴之间通过传动链条传动连接；

D、烘干筒的壁上开设若干透气孔，使烘干筒虚浮在底座的上表面。

经此制造方法制得的烘干设备，如图1所示，图1为烘干设备的结构示意图。制得的烘干设备包括底座3和烘干筒4，其中，烘干筒4的壁上设置有若干透气孔5，烘干筒4上设置有转轴6，底座3的一侧设置有电机9，转轴6与电机9之间通过传动链条7传动连接。底座3的另一侧设置有风机1，底座3内设置有风管2，底座3的中部设置有出风口10，风管2的一端与风机1插合连接，另一端与出风口10相连通，底座3的上表面呈弧状，烘干筒4位于底座3上方，转轴6贯穿烘干筒4，转轴6的两端设置有支架8，转轴6与支架8轴连接，支架8位于底座3的两侧。透气孔5与烘干筒4在制造时一体成型。 

  

本发明方法简单，使用方便，耗能低，风干均匀且速度快， 本发明的烘干筒外壁设置若干透气孔，通过风机、风管将热风沿底座的出风口送出，烘干筒在旋转的过程中，热风顺透气孔进入烘干筒，进行加热风干作业。