[发明专利]盘形辊以及用于盘形辊的基础材料

说明书

本申请是申请日为2007年3月30日、申请号为200710087554.X、发明名称为“盘形辊以及用于盘形辊的基础材料”的申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及盘形辊，该盘形辊具有转轴和以插入方式装配在该转轴上的环形盘，由此将所述盘的周向表面用作输送表面。更具体而言，本发明涉及适用于制造高质量玻璃板的盘形辊。本发明还涉及用于盘形辊的基础材料，该基础材料用于从该基础材料来制造该盘形辊所使用的盘。

背景技术

在玻璃板的制造工艺中，为了使熔融态玻璃形成玻璃板或为了使形成的玻璃板退火，输送机构是必需的。这种输送机构通常具有输送辊，而盘形辊正被用作一种这样的输送辊。

图1示出以盘形辊10为实例的简图。按以下方法制造该盘形辊10。采用造纸法将包含无机纤维、填料、作为粘结剂的粘土和其它成分的含水浆料制成薄片，然后使其干燥以形成约几毫米厚的板状材料。将得到的用于盘形辊的干燥基础材料冲制成环形盘，并且这些盘12以插入方式装配在用作转轴的金属轴11上。由此，得到辊形叠堆。用分别置于两端的凸缘13压紧整个辊形叠堆，用螺母15等将这些处于略被压紧状态的盘12固定。在由此得到的盘形辊10中，盘12的周向表面用作输送表面。

如图2所示，将这种盘形辊10安装在玻璃板制造设备100上，以用于形成和输送玻璃板。该玻璃板制造设备100是这样一种设备，其中，通过熔炉的线状狭缝102从熔炉101中连续排出熔融玻璃110，并使该排出的带状熔融玻璃110下移，在下移的过程中，该熔融玻璃冷却并硬化，从而制造出玻璃板。盘形辊10用作一对牵引辊，该对牵引辊将带状熔融玻璃110保持在它们之间，并迫使带状熔融玻璃朝下传送。刚制造出的盘形辊10由盘12构成，该盘12仅需要使含水浆料成型就可以得到的。当处于这种状态的盘形辊10用于输送时，通过因其与熔融玻璃110接触时传递的热而使粘土烧结。因此，盘12变硬，并使盘12具有强度和耐磨性。随着与熔融玻璃110接触的重复发生，硬化过程得以继续。

从耐热性的角度来考虑，氧化铝纤维和铝硅酸盐纤维被广泛地用作无机纤维。氧化铝纤维和铝硅酸盐纤维在加热时发生结晶，或者它们的结晶过程随着加热过程而进行，从而使这些纤维材料的硬度增加。尽管氧化铝纤维和铝硅酸盐纤维可以通过发生硬化来帮助提高耐磨性，但是在熔融玻璃110的表面温度下，氧化铝纤维和铝硅酸盐纤维都不会发生结晶。

人们已经提出了包含云母颗粒的盘形辊，掺入云母颗粒是为了提供耐热性和耐磨性（例如，参见专利文献1）。但是，在使用氧化铝纤维或铝硅酸盐纤维的配方中，这些纤维对耐磨性的贡献并不如上述那样大。

专利文献1：JP-B-59-28771

发明内容

本发明是在上述情况下完成的，本发明的目的是提供一种盘形辊，该盘形辊具有在耐热性、耐磨性和挠性之间达到很好平衡的组合性质，并且这些性质是令人满意的。

根据以下说明，本发明的其它目的和效果将是显而易见的。

为了实现所述目的，本发明提供了用于盘形辊的基础材料以及如下所示的盘形辊。

(1)一种用于盘形辊的基础材料，该基础材料是用于获得盘形辊中所使用的环形盘的板状模制制品，该盘形辊具有转轴和以插入方式装配在该转轴上的环形盘，由此将该盘的周向表面用作输送表面，

所述基础材料包含无机纤维、填料和粘土，所述无机纤维的结晶温度为800-900℃。

(2)根据上述(1)所述的用于盘形辊的基础材料，其中所述无机纤维是生物可溶性纤维。

(3)根据上述(2)所述的用于盘形辊的基础材料，其中所述生物可溶性纤维涂敷有磷酸盐、钼化合物、锌化合物、聚脒类化合物或氮丙环类化合物（ethyleneimine）。

(4)根据上述(1)到(3)中任一项所述的用于盘形辊的基础材料，其中所述无机纤维的含量占所述基础材料总量的5质量%-40质量%。

(5)一种盘形辊，该盘形辊具有转轴和以插入方式装配在该转轴上的环形盘，该环形盘是由上述(1)到(4)中任一项所述的用于盘形辊的基础材料切出的，由此将所述盘的周向表面用作输送表面。

(6)根据上述(5)所述的盘形辊，当在800℃下将10kgf/cm的负荷施加在该辊表面上时，该盘形辊的压缩变形为0.05-0.3mm。